Pielāgotie zaudējamo vaska formēšanas pakalpojumi piedāvā daudzas pārliecinošas priekšrocības, kas tos padara par ideālu izvēli dažādiem ražošanas vajadzībām. Pirmkārt, procesa dēļ ir iespējams sasniegt ļoti augstu dimensiju precizitāti un virsmas apstrādes kvalitāti, kas samazina vai vispār noņem nepieciešamību plašiem pēcpakalpojumu darbiem. Tas savukārt nozīmē ietaupījumus un ātrākas ražošanas laika plānošanas periodu. Procesa daudzveidība atvieglo ļoti sarežģītu ģeometrijas veidošanu, tostarp iekšējos kanālus un apakšējos spraugus, kas būtu grūti vai pat neiespējami sasniegt ar tradicionālajām ražošanas metodes. Vēl viena nozīmīga priekšrocība ir materiālu elastība, jo process efektīvi strādā ar plašu metālu un aliažu spektru, ļaujot ražotājiem atlasīt optimālo materiālu konkrētajai lietojumprogrammai. Spēja ražot gan prototipus, gan ražošanas partijas bez nozīmīgas rīku modifikācijas to padara par ekonomisku risinājumu dažādu ražošanas vajadzību gadījumā. Pielāgotais zaudējamo vaska formēšanas process nodrošina arī lielisku atkārtojamību, kas garantē sabiedrotu kvalitāti visās ražošanas serijās. Salīdzinājumā ar atņemjošajām ražošanas metodēm, šis process minimizē materiāla zudu, kas to padara vairāk videi draudzīgu un izmaksu efektīvu. Turklāt gluda virsmas apstrāde, ko sniedz šis process, bieži vien prasa minimālas sekundārās operācijas, kas samazina kopējo ražošanas laiku un izmaksas. Spēja sapludināt vairākus komponentus vienā formēšanā var nozīmīgi vienkāršot montāžas procesus un uzlabot produktu uzticamību. Turklāt šis process ļauj iekļaut detaļas un precīzi kontrolēt sienas biezuma parametrus, kas to padara ideālu lietojumās, kurām nepieciešama gan estētiskā pievilcība, gan funkcionalitātes precizitāte.