پرائیسن لاسٹ واکس کاسٹنگ سروس: مرکب فلزی ڈھانچوں کے لئے ماہر حل

تمام زمرے

پریسیشن گم شدہ میزبان سرس

پریسیشن لوست واکس کاسٹنگ خدمات ایک پیچیدہ تولید فرآیند کو نمائندگی کرتی ہے جو میٹل کمپوننٹس میں اعلی کوالٹی اور جلی تفصیلات پیش کرتی ہے۔ یہ قدیم طریقہ، کاٹنگ ایج سیکھنے کے ساتھ حديث العہد ٹیکنالوجی کے ساتھ شروع ہوتا ہے جب وائیکس پیٹرن بنایا جاتا ہے جو آخری من Jadu من پروڈکٹ کے برابر ہوتا ہے۔ فرآیند میں وائیکس پیٹرن کو سیرامک مواد سے کوئچ کیا جاتا ہے تاکہ مضبوط شل بنے، جسے بعد میں گرم کیا جاتا ہے تاکہ وائیکس نکل جائے، ایک دقت سے بنی خلا چھوڑ دیتے ہیں۔ ذوبے ہوئے میٹل کو اس خلا میں ڈالتے ہیں، جس سے اصل پیٹرن کا ساری طرح کا ریپلیکا بن جاتا ہے۔ یہ طریقہ پیچیدہ جیومیٹریز، اندری خلا، اور فائن سرفاصی تفصیلات پیدا کرنے میں ممتاز ہے جو تقسیمی تولید طریقوں سے مشکل یا مستحیل ہو سکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی مختلف میٹلز کی وسیع رینج کو سپورٹ کرتی ہے، شامل ہیں استینلس اسٹیل، الومینیم، براس، اور قیمتی میٹلز، جو مختلف صنعتوں کے لیے متعدد ہے۔ اس کے اطلاقات ایروسپیس کمپوننٹس، طبی انجامات، فنی مجسمے، اور جواہریہ تک فیصلہ کرتے ہیں۔ فرآیند کو 0.005 انچ تک بعدی دقت اور 125 RMS سے چلنے والے ساف سرفاصے کی ضمانت دیتا ہے، جو کریٹیکل اطلاقات کے لیے سخت کوالٹی معیار پر عمل کرتا ہے۔

نئی مصنوعات

پریشانی کو چھوڑ دینے والے گھٹی ہوئی شمع کاسٹنگ خدمات بہت سارے مجبور کن فائدے پیش کرتی ہیں جو ان کو مختلف تولید ضروریات کے لئے انتہائی مناسب اختیار بناتی ہیں۔ پہلے، پروسس غیر ممکن یا دوسری تولید طریقہ کاروں کے مقابلے میں کلفت وابستہ ہونے والے پیچیدہ شکلیں اور مرکب جیومیٹریز بنانے کی آزادی فراہم کرتی ہے۔ یہ مشتملیت مngineers اور ڈیزائنرز کو ڈیزائن کو اپتیمائز کرنے میں مدد کرتی ہے بغیر صنعتی تولید طریقہ کاروں کے ذریعے عام طور پر معاملات کے ساتھ۔ طریقہ کار عالی سطحی ختم کی کیفیت فراہم کرتی ہے، جو دوسرا ماشیننگ عمل کی ضرورت کو کم کرتی یا متاثر کرتی ہے، جو تولید کے خرچے اور لیڈ ٹائم کو محسوس طور پر کم کرتی ہے۔ ایک اور اہم فائدہ نزدیک-net-شکل کامپوننٹس پیدا کرنے کی صلاحیت ہے، جو مواد کی زبردستی کو کم کرتی ہے اور پروسس کو زیادہ ماحولیاتی طور پر مستقل بناتی ہے۔ ٹیکنالوجی کو وسیع رینج کی مواد کی حمایت فراہم کرتی ہے، جو مشتریوں کو ان کی خاص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے وسیع اختیارات فراہم کرتی ہے۔ لاگت کے لئے ایک گھنٹے کی صلاحیت سے ایک گھنٹے سے زیادہ ہیں، جو دونوں پروٹوٹائپ ترقی اور بالکل تولید رنز کے لئے اidersal ہے۔ پروسس تولید بیچوں میں سازگار کیفیت کو یقینی بناتی ہے، ٹائٹل تoleranceز اور بعدی exactness کو برقرار رکھتا ہے۔ اضافے میں، طریقہ کار کو داخلی خصوصیات اور undercuts شامل کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے جو ماشیننگ کرنا مشکل ہوتا ہے، ڈیزائن کی امکانات کو وسیع کرتی ہے اور ممکنہ طور پر اسمبلی کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ کاسٹ کامپوننٹس کی قابلیت اور قوت اکثر دوسری طریقہ کاروں سے زیادہ ہوتی ہے، جو لمبا پrouct حیاتی دوران اور بہتر کارکردگی کو محفوظ رکھتا ہے۔

عملی تجاویز

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

09

Jun

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

مزید دیکھیں
پانچ وجہیں جن سے آلائی سٹیل کو عالی عمل کے استعمالات کے لیے ضروری سمجھا جاتا ہے

09

Jun

پانچ وجہیں جن سے آلائی سٹیل کو عالی عمل کے استعمالات کے لیے ضروری سمجھا جاتا ہے

مزید دیکھیں
آپ کے پروجیکٹ کے لئے مناسب گرما مزید فولاد چونے کے لئے پانچ تیپس

09

Jun

آپ کے پروجیکٹ کے لئے مناسب گرما مزید فولاد چونے کے لئے پانچ تیپس

مزید دیکھیں
کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

09

Jun

کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
WhatsApp
Name
موبائل
پیغام
0/1000

پریسیشن گم شدہ میزبان سرس

برتر ابعادی دقت اور سطحی ختم

برتر ابعادی دقت اور سطحی ختم

رکھی گئی شمع کی ڈاکٹرائی سروسیں اس بات میں کامیاب رہتی ہیں کہ ویژہ ابعادی دقت اور برتر سطحی ختم والے اجزا فراہم کرتی ہیں۔ پروسیس مسلسل ±0.005 انچز تک کی محکم تolerances حاصل کرتی ہے، جو مرکب اسمبلیز میں مضبوط فٹ اور عمل کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ درجہ دقت متعدد پروڈکشن رنز میں برقرار رہتا ہے، جو ناقد قابل اجزا بنانے کے لئے ایدل ہے جہاں صلاحیت بالکل اہم ہے۔ سطحی ختم کی کوالٹی 125 RMS یا بہتر تک پہنچ سکتی ہے، جس سے دوسرا ختم عمل کی ضرورت کم یا ختم ہوجاتی ہے۔ یہ صلاحیت وہاں کامیاب ہوتی ہے جہاں خوبصورتی اور عملیت دونوں برابر اہم ہیں، جیسے طبی اوزار، خلائی اجزا، اور عالی درجے کے استعمالی مواد۔
مواد کی وسعت اور ڈیزائن آزادی

مواد کی وسعت اور ڈیزائن آزادی

پریشان ڈاکٹ کاسٹنگ کے فوائد میں سے ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں عجیب و غریب مواد کی متعددیت اور ڈیزائن کی آزادی موجود ہے۔ اس طریقے نے استعمال کی شمولیت میں انواع مختلف فلذات اور آلائیشنز شامل ہیں، جیسا کہ Stainless Steel، Aluminium، Titanium اور قیمتی فلذات۔ یہ مشترکہ ہو رہی ہے تاکہ صنعتیں خاص استعمال کی ضروریات کے لئے مناسب مواد منتخب کرسکیں، چاہے وہ قوت، وزن، سیاہی کی پریشانی یا لاگت کی حوصلہ افزائی پر محض دیکھ رہی ہوں۔ اس طریقے سے بننے والے ڈیزائن کی آزادی میں پیچیدہ گیومیٹریز، نازک دیواریں اور عجیب تفصیلات شامل ہیں جو عام صنعتی طریقوں سے بنانے میں مشکل یا مستحیل ہوسکتی ہیں۔ انجینئرز اندری گزراؤ، تحتیں اور پیچیدہ خمیں شامل کرسکتے ہیں بغیر وہیں محدودیتوں کے جو عام طور پر ماشیننگ کے طریقے سے ملا کرتی ہیں۔
لاگت کے موثر تولید کا پیمانہ

لاگت کے موثر تولید کا پیمانہ

پریسیشن لوست واکس کاسٹنگ مختلف پروڈکشن وولیمز میں عجیب و غریب لاگت فائدہ مند ہے۔ ابتدائی ٹولنگ سرمایہ داری عام طور پر دوسرے تخلیقی طریقوں کے مقابلے میں کم ہوتی ہے، جو یہ ایک خوبصورت اختیار بناتی ہے دونوں پروٹوٹائپ ترقی اور پروڈکشن رنز کے لئے۔ پروسیس کی صلاحیت نزدیک نیٹ شیپ کمپوننٹس پیدا کرنے کے لئے مواد کی ضائع ہوئی مقدار کو معنوی طور پر کم کرتی ہے اور مہنگے دوسرا عمل کی ضرورت کو حد تک کم کرتی ہے۔ زیادہ وولیم پروڈکشن کے لئے، ابتدائی ٹولنگ لاگت کو زیادہ حصوں پر تقسیم کرنے کے ذریعے ہر یونٹ کی لاگت محسوس طور پر کم ہوجاتی ہے۔ پروسیس کی کارآمدی ایک عمل میں مرکب کمپوننٹس پیدا کرنے کے لئے، متعدد مشیننگ کے قدمات کی ضرورت کے بجائے، کل لاگت میں بچت کے مخزن میں شامل ہوتی ہے۔ اضافے سے، مطابقت پذیر کوالٹی اور کم ریجیکشن ریٹس معاشی فائدہ مندیاں میں اضافہ کرتی ہیں، جو اسے کوالٹی کمپوننٹس کی تلاش کرنے والے تخلیق کنندگان کے لئے لاگت کے اعتبار سے مؤثر حل بناتی ہے۔
Email Email WhatsApp WhatsApp Facebook Facebook TopTop