EN
Wärmebeständiges Stahlmaterial Tablett
Herkunftsort Jiangsu, China
Markenname Cosil
Artikelnummer Wärmebehandlungsfach
Material wärmefestes Stahl
Referenzstandard 1.4848/1.4849/2.4879 etc.
Abmessungen Gemäß Kundenzeichnungen
Materialqualität HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU etc.
Anwendung Auto, Feinbau, Getriebe, Wärmebehandlungsindustrie.
Produktionsverfahren Wachsverloren-Verfahren, Investitionsverfahren
Arbeitstemperatur Bis zu 1300℃
Zertifizierung ISO9001
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
Einleitung: Wärmebehandlungstablett
Verlustformguss: Materialtablett, Materialrahmen, Grubenofen, Ofenboden;
Präzisionsgießen: Präzisionsgusserzeugnisse wie Materialtabletts, Materialkörbe, vielseitige Ofenwerkzeuge, Rührblätter usw.
Anwendungsbereiche: Langfristige Lieferung von Stahlgussbauteilen für Elektroöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Chemieanlagen und metallurgische Anlagen.
Materialien umfassen 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 usw., Industrieofengusserzeugnisse (Ofenboden, Ofenröhre, Ofensitz, Materialtablett, Materialkorb, Materialrahmensitz, Box, Lüfterblatt, Lüfterschaft usw.).
1. Produktionsverfahren: Wachsauslaufverfahren, Investitions prozess, EPC-Verfahren & Sandgussverfahren.
2. Wir fertigen hitzebeständige Stahlteile, wie Ofengitter und Ofenbettplatten für Zementwerke, Stahlwerke.
3. Bei Bedarf liefern wir fertige Wärmegusserzeugnisse in wärmebehandeltem und bearbeitetem Zustand.
4. Wir können Wärme-Stahl-Gussteile nach GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449 herstellen.
Anwendung: Auto, Präzisionsgetriebe, Wärmebehandlungsindustrie.
Vorteil：
1. Hochtemperaturwiderstand: Bis zu 1300℃;
2. Eine große Anzahl von vorhandenen Formen für Standard-Befestigungswerkzeuge. Berühmte Marken von Wärmebehandlungsofen.
3. Reiche Erfahrung im Design von Tablette & Körben, um spezifische Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
4. Mehrere Produktionsprozesse verfügbar: Wachsverlustgussprozess, EPC-Gussprozess, Sandgussprozess.
Chemischer Gehalt:
| Zusammensetzung (%) | C | Ja, das ist es. | Mn max. | Cr | Ni | S max. | P max. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 25,0-28,0 | 3,5-5,5 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17,0–19,0 | 8,0-10,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9,0-11,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1,0~2,5 | 1.50 | 19,0–21,0 | 13,0-15,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 11,0-14,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 19,0–21,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17,0–19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17,0–19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0,35-0,45 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1,0~2,5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
