EN
Siltumrezistenta dzelzs materiāla pļaucējs
Caurspēja vietā Jiangsu, Ķīna
Zīmols Cosil
Modela numurs Siltumapstrādes talle
Materiāls Siltumapturīgs dzelzs
Atsauce Norma 1.4848/1.4849/2.4879 utt.
Izmēri Saskaņā ar klientu zīmējumiem
Materiāla klase HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU utt.
Lietojums Avotomobīlu, Precīzā, Ģerba, Siltumapstrādes nozarēs.
Ražošanas process Voks losts process, Investīciju process
Darba temperatūra Līdz 1300℃
Atzīmējums ISO9001
- Pārskats
- Ieteiktie produkti
Saraksts: Termoapstrādes plāksne
Zaudējuma formas izgriešana: materiālu paterna, materiālu rāmis, kura ieleja, kuras grunde;
Precīzā izgriešana: Precīzas izgriešanas piemēri, piemēram, materiālu paterni, materiālu korķes, dažādas kuras rīkotnes, maiņas loksnes utt.
Lietojuma jomas: Ilgtermiņa čuguna detaļu piegāde elektriskajām krāsnīm, siltumapstrādes iekārtām, ķīmisko iekārtu rūpnīcām un metalurģijas rūpnīcām.
Materiāli ieskaita 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 utt., rūpnieciskās kuras izgriešanas (kuras grunde, kuras caurule, kuras pamats, materiālu paterna, materiālu korķe, materiālu ramja pamats, kaste, vējškaistis, vēja ass utt.).
1. Ražošanas process: vaska zaudēšanas process, investīcijas procesa, EPC process & smilšu process.
2. Mēs izgriežam siltumupretim stieņa daļas, piemēram, kuras plāksnes un kuras gultnes cimentražošanai un dzelzs rūpniecībai.
3. Ja nepieciešams, mēs piegādājam pabeigtas siltumapstrādes izgriešanas ar siltumapstrādes un apstrādes stāvokli.
4. Mēs varam ražot siltuma tīkla izgatavojumus saskaņā ar GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,
Lietojums: Auto, precīzijas zobratu, siltumapstrādes nozarēm.
Priekšrocība：
1. Atbalsts augstiem temperatūras līmeņiem:Līdz 1300℃;
2. Daudz esoši modeļi standarta fiksētajiem priekšmetiem. Slavenu zīmolu siltuma apstrādes krātuve.
3. Bagāta pieredze stieņu un koriņu dizaina veidošanā, lai atbilstu konkrētajam darba apstākļu kontekstam.
4. Pieejami vairāki ražošanas procesi:Voks zaudējošais formēšanas process,EPC formēšanas process,Smilšu formēšanas process.
Ķīmiskais sastāvs:
| Sastāvs(%) | C | Si | Mn Maks. | Cr | Ni | S Maks. | P Maks. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3,5-5,5 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1,0~2,5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 11,0-14,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0,5-2,0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0,35-0,45 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1,0~2,5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0,5-2,0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
