Icast با استفاده از روش گمشدن شمع ارایه دهنده مزایای بسیار جذابی است که آن را به یک گزینه محبوب برای تولیدکنندگان در صنایع مختلف تبدیل می‌کند. ابتدا و بالاترین اهمیت، فرآیند این روش دقت ابعادی فوق العاده و سطح پایانی خوبی را ارائه می‌دهد که امکان تولید هندسه‌های پیچیده با نیاز به عملیات ماشین‌کاری ثانویه کم را فراهم می‌کند. این موضوع هزینه‌های کلی تولید و زمان را کاهش می‌دهد در حالی که استانداردهای کیفیت بالا را حفظ می‌کند. این فرآیند انعطاف‌پذیری طراحی عالی ارائه می‌دهد که ایجاد گذرگاه‌های داخلی پیچیده، زیردرها و جزئیات ریز را که با روش‌های سنتی تولید بسیار دشوار است، ممکن می‌سازد. یکی دیگر از مزایای برجسته این فرآیند، تولید قطعات نزدیک به شکل نهایی است که از ضایعات مواد و کاهش تأثیر محیط زیستی تولید استفاده می‌کند. این فرآیند اجازه ادغام چندین قطعه به یک قطعه جوش‌زنی را می‌دهد که نیاز به مونتاژ و نقاط شکست ممکن را حذف می‌کند. از دیدگاه مواد، گمشدن شمع می‌تواند تقریباً با هر فلز یا آلیاژی کار شود که به مهندسان گزینه‌های گسترده‌ای از مواد را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربرد فراهم می‌کند. این فرآیند همچنین تکرارپذیری و سازگاری عالی ارائه می‌دهد که برای تولیدات حجم زیاد که تغییرات بین قطعات باید حداقل شود، حیاتی است. علاوه بر این، سطح پایانی خالص به دست آمده از این فرآیند غالباً نیاز به پردازش پس از تولید گسترده را حذف می‌کند که منجر به صرفه‌جویی در هزینه و کاهش دوره‌های تولید می‌شود. گمشدن شمع برای قطعات پیچیده که در غیر این صورت نیاز به عملیات ماشین‌کاری گران‌قیمت یا گام‌های چندگانه تولید داشتند، به ویژه از لحاظ هزینه مؤثر است. این فرآیند همچنین امکان تولید نمونه‌های سریع و تکرار طراحی را فراهم می‌کند که آن را برای توسعه محصول و کاربردهای تولید سفارشی ارزشمند می‌کند.