EN
Warmtebehandelingsbasisdrager
Plaats van oorsprong Jiangsu, China
Merknaam Cosil
Modelnummer Behandelingstrogn
Materiaal Warmtebestendige Staal
Referentiestandaard 1.4848/1.4849/2.4879 etc.
Afmetingen Volgens klantenspecificaties
Materiaalklasse HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU etc.
Toepassing Auto, Nauwkeurig, Versnelling, Verhitte behandeling Industrieën.
Productieproces Wasverlies proces, Investeringsproces
Werktijdstemperatuur Tot 1300℃
Certificering ISO9001
- Overview
- Recommended Products
Invoering: Verwarmingsbehandelingsbak
Verdwenen Schaum Giettechniek: materiaalbak, materiaalraamwerk, kuiloven, ovenvloer;
Nauwkeurig Gieten: Precisiegietingen zoals materiaalbakken, materiaalkisten, multifunctionele oventoestellen, mengbladen, enz.
Toepassingsgebieden: Lange-termijnlevering van gietstaalonderdelen voor elektrische ovens, warmtebehandelingsinstallaties, chemische installaties en metallurgische installaties.
Materialen omvatten 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20, enz., industrieële oventechnologieën (ovenvloer, oventube, ovenzetel, materiaalbak, materiaalkist, materiaalraamwerkzetel, doos, waaierblad, waaierspil, enz.).
1. Productieproces: wasverliesmethode, investeringstechniek, EPC-proces & zandproces.
2. We produceren hittebestendige staalonderdelen zoals ovenroosters, ovenbedplaten voor cementwerken, staalfabrieken.
3. We leveren afgeronde hittegietingen met eventueel geheat-treated en gemachined conditie.
4. We kunnen hittebestendige staalgietsels vervaardigen volgens GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,
Toepassing: Auto, Precisietandwiel, Warmtebehandelingsindustrie.
Voordeel：
1. Verzet tegen hoge temperaturen: Tot maximaal 1300℃;
2. Veel bestaande vormpatronen voor standaard beroemde merken verhitte behandelingsovens.
3. Rijke ervaring in het ontwerp van Bakken&Bladen om specifieke werkcondities aan te passen.
4. Meer productieprocessen beschikbaar: Wasverlies giets proces, EPC giets proces, Zand giets proces.
Chemische samenstelling:
| Samenstelling (%) | C | Ja, ja. | Mn Max. | Cr | Ik | S Max. | P Max. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0,35-0,50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1,0~2,5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13,0-15,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11,0-14,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0,5-2,0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0,35-0,45 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1,0~2,5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0,5-2,0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
