Portatore Base per Trattamento Termico
Luogo di origine Jiangsu, Cina
Nome del marchio Cosil
Numero di modello Vassoio per trattamento termico
Materiale Acciaio refrattario
Riferimento Norma 1.4848/1.4849/2.4879 ecc.
Dimensioni Secondo i disegni dei clienti
Grado del materiale HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU ecc.
Applicazione Auto, Precisione, Ingranaggi, Industrie di trattamento termico.
Processo di produzione Processo a cera persa, Processo di investitura
Temperatura di lavoro Fino a 1300℃
Certificazione ISO9001
- Overview
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Introduzione: Vassoio per Trattamento Termico
Fusione a schiuma perduta: vassoio per materiali, telaio per materiali, forno a fossa, pavimento del forno;
Fusione di precisione: componenti realizzati con precisione come vassoi per materiali, ceste per materiali, utensili multifunzione per forno, pale mescolanti, ecc.
Applicazioni: Fornitura a lungo termine di componenti in acciaio fuso per forni elettrici, impianti di trattamento termico, impianti per attrezzature chimiche e impianti siderurgici.
I materiali includono 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20, ecc., componenti per forno industriale (pavimento del forno, tubo del forno, sede del forno, vassoio per materiali, cesta per materiali, telaio per materiali, sede per casse, box, pale ventilatore, asse ventilatore, ecc.).
1. Processo di produzione: processo a cera persa, processo di investitura, processo EPC e processo a sabbia.
2. Realizziamo componenti in acciaio refrattario, come grate per forno e piastre per il letto del forno utilizzate nelle cementifici e nei laminatoi.
3. Forniamo componenti in acciaio fuso finiti con trattamento termico e lavorazione meccanica se necessario.
4. Possiamo produrre componenti in acciaio fondente secondo GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,
Applicazione: Auto,Precision Gear,Industria del trattamento termico.
Vantaggio:
1. Resistenza ad alte temperature: Fino a 1300℃;
2. Gran numero di modelli esistenti per attrezzature standard. Marche famose di forni per il trattamento termico.
3. Ampia esperienza nella progettazione di vassoi e ceste per adattarli alle condizioni operative specifiche.
4. Più processi di produzione disponibili: processo di fusione a cera persa, processo di fusione EPC, processo di fusione sabbiosa.
Composizione chimica:
Composizione (%) | C | Sì | Mn max. | Cr | Ni | S max. | P max. |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 25,0-28,0 | 3,5-5,5 | 0.03 | 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9,0-11,0 | 0.03 | 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1,0~2,5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13,0-15,0 | 0.03 | 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0,5-2,0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1,0~2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1,0~2,5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0.03 | 0.035 |
G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1,0~2,5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0.03 | 0.035 |
G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0,5-2,0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0.03 | 0.035 |