højteknologisk investmentskibning
Højteknologisk investmentsformning repræsenterer en sofistikater fremstillingsproces, der kombinerer traditionelle principper for investmentsformning med moderne teknologiske fremskridt. Denne nøjagtighedsingeniørmetode skaber komplekse metaldele med ekstraordinær præcision og overfladeending. Processen begynder med at oprette en vokspattern, der præcist spejler den ønskede endelige komponent. Avancerede computerstøttede design (CAD) og 3D-printingsteknologier bruges til at producere disse mønstre med mikroskopisk nøjagtighed. Voksmønsteret er derefter dækket med lag af keramisk materiale, hvilket opretter en robust skabe. Når keramikken har hårdnet, smeltes vokset væk, hvilket efterlader en perfekt negativform. Smeltet metal udgjordes derefter i denne hulrum under kontrollerede forhold, hvilket sikrer fuld udfyldning og minimale fejl. Brugen af avancerede automationsystemer og realtidsovervågning sikrer konsekvens gennem produktionskørsler. Denne metode er især værdifuld for industrier, der kræver komplekse geometrier, tynde vægge og intrikate detaljer i deres komponenter. Processen kan tilpasse sig en bred vifte af metaller og legeringer, herunder rostfri stål, aluminium og titan. Med tolerance på op til ±0,1 mm leverer højteknologisk investmentsformning komponenter, der ofte kræver minimal eller ingen yderligere bearbejdning.