investerings- & nøjagtighedsformering
Investerings- og præcisionsformning repræsenterer en sofistikerede produktionsproces, der leverer fremragende nøjagtighed og overfladeafslutning på metalkomponenter. Denne metode begynder med at oprette en vokspattern af den ønskede del, som derefter bliver revet med keramisk materiale for at danne en robust form. Når voksen er smeltet væk, bliver smeltet metal hældt ind i hulen, hvilket resulterer i højst detaljerede og dimensionelt nøjagtige komponenter. Processen excellerer ved at producere komplekse geometrier og intrikate detaljer, der ville være svære eller umulige at opnå gennem konventionelle produktionsmetoder. Moderne investeringsformningsanlæg bruger avancerede computerstøttede design- og simulationsværktøjer til at optimere formfyldning og fastsættelse, hvilket sikrer konsistent kvalitet igennem produktionskøringer. Denne teknologi tjener flere industrier, herunder luftfart, automobil, medicinsk udstyr og produktion af industrielt udstyr. Processen tillader brug af en bred vifte af metaller og legeringer, fra rostfri stål og aluminium til superlegeringer, hvilket gør den fleksibel til forskellige anvendelser. De resulterende komponenter har fremragende overfladeafslutning, kræver minimal efterbehandling og kan opnå tolerance så stramme som ±0,1 mm i nogle tilfælde.