Рішення з точкової літні з високою точністю: передове виробництво для складних металевих деталей

Всі Категорії

інвестиційний та точковий кастинг

Інвестиційне та точкове ливлення представляє собою високорозроблений процес виробництва, який забезпечує виняткову точність та якість поверхні металевих деталей. Цей метод починається з створення воскової моделі бажаної деталі, яку потім обкладають керамічним матеріалом для формування міцної форми. Після того як воск розплавлють, розплавлений метал заливають у полотно, що дає дуже деталізовані та точні за розмірами деталі. Процес відмінно підходить для виготовлення складних геометрій та складних деталей, які важко або неможливо отримати за допомогою традиційних методів виробництва. Сучасні заводи інвестиційного ливлення використовують передові інструменти комп'ютерної проектування та симуляції для оптимізації наповнення форми та застудження, що забезпечує постійну якість при серійному виробництві. Ця технологія служить різноманітним промисловостям, включаючи авіакосмічну, автомобільну, медичні пристрої та виробництво промислового обладнання. Процес дозволяє використовувати широкий діапазон металів та сплавів, від нержавіючої сталі та алюмінію до суперсплавів, що робить його універсальним для різних застосувань. Отримані деталі мають відмінне якість поверхні, що майже не потребує наступної обробки, і можуть досягати точності до ±0,1 мм у деяких випадках.

Нові продукти

Інвестиційне та точкове ливлення пропонує багато переконливих переваг, через які воно є улюбленим вибором для виробників, які шукають високоякісні металеві деталі. По-перше, процес дозволяє виготовляти складні геометрії та дрібні деталі без необхідності широкого використання обробки, значно зменшуючи вартість виробництва та втрати матеріалу. Високоякісне поверхневе закінчення, досягнуте за допомогою цього методу, часто вилучає або мінімізує необхідність другорядних операцій закінчування, спрощуючи процес виробництва. Технологія забезпечує виняткову розмірну точність та стабільність на всіх серіях виробництва, забезпечуючи надійний контроль якості та зменшення кількості відмов. Крім того, процес дозволяє об'єднати декілька частин у одну ливню, зменшуючи вимоги до збірки та потенційні точки викину. Гнучкість у виборі матеріалів дозволяє виробникам вибирати серед широкого асортименту металів та сплавів для задовolenня конкретних вимог до продуктивності. Цей процес особливо економічно ефективний для середнього та великого обсягу виробництва, оскільки початкові витрати на інструментальні речовини компенсуються завдяки зменшенню витрат на обробку та збірку. Більш того, інвестиційне ливлення може виготовляти деталі з однорідною товщиною стінок та відмінною конструкційною стійкістю, що є важливим для застосувань, які вимагають високої продуктивності та надійності. Здатність створювати деталі майже чистої форми мінімізує втрати матеріалу та зменшує негативний вплив виробничих операцій на середовище.

Останні новини

Як легована сталь перевернула автота та аерокосмічні промисловості

09

Jun

Як легована сталь перевернула автота та аерокосмічні промисловості

Переглянути більше
Німецький стандарт 1.4848: Найкращий вибір для високопродуктивного теплостійкого сталю

09

Jun

Німецький стандарт 1.4848: Найкращий вибір для високопродуктивного теплостійкого сталю

Переглянути більше
П'ять порад щодо вибору правильної жаростійкої сталі для вашого проекту

09

Jun

П'ять порад щодо вибору правильної жаростійкої сталі для вашого проекту

Переглянути більше
Розуміння процесу ливання: метод виготовлення жаростійкої сталі та його переваги

09

Jun

Розуміння процесу ливання: метод виготовлення жаростійкої сталі та його переваги

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
WhatsApp
Ім'я
Мобільний
Повідомлення
0/1000

інвестиційний та точковий кастинг

Відмінне поверхневе оздоблення та розмірна точність

Відмінне поверхневе оздоблення та розмірна точність

Літня форма та точна відливка вирізняються здатністю виготовляти деталі з винятково якісним покриттям та точністю розмірів. Процес використовує сучасні керамічні матеріали оболонки та тщесно контролювані умови затвердження, щоб досягти значень шorstкості поверхнi як мінімум 1,6 мікрометр Ra. Це високоякісне покриття значно зменшує або повністю вилучає необхідність у складних додаткових операціях обробки. Точність розмірів, досягаємі за допомогою цього процесу, може підтримувати допуски як мінімум ±0,1 мм, що робить його ідеальним для точних деталей у критичних застосуваннях. Ця точність стабільно підтримується протягом серійного виробництва, забезпечуючи надійний контроль якості та зменшення варіації між деталями.
Здатність працювати з складною геометрією

Здатність працювати з складною геометрією

Одним із найважливіших переваг листувальної відливаючої технології є її унікальна здатність виробляти складні геометрії, які були б неможливими або занадто дорогими для виготовлення іншими методами. Процес може створювати складні внутрішні ходи, підкриття та деталізовані поверхневі ознаки без необхідності складного інструментування чи багатьох операцій налаштування. Ця здатність дозволяє дизайнерам оптимізувати конструкції деталей для максимальної ефективності, незалежно від обмежень щодо виготовлення, що призводить до більш продуктивних і ефективних компонентів. Здатність об'єднати кілька частин у одну відливку зменшує необхідність монтажу та потенційні точки невдач, одночасно знижуючи загальні витрати на виробництво.
Всебічність матеріалу та його властивості

Всебічність матеріалу та його властивості

Точкова літня демонструє замільник вибір матеріалу, забезпечуючи широкий спектр металів та сплавів, включаючи нержавіючу сталь, алюміній, титан і суперсплави. Ця гнучкість дозволяє виробникам вибирати оптимальний матеріал для певних вимог застосування, чи то з пріоритетом на міцність, стійкість до корозії, теплостійкість або зменшення ваги. Контрольований процес затвердження забезпечує відмінні металичні властивості та мінімальну пористість у готових деталях. Крім того, процес підтримує постійні матеріальні властивості у всьому елементі, виключаючи можливість напрямкової слабкості або різних механічних властивостей, які можуть виникати при інших методах виготовлення.
Email Email WhatsApp WhatsApp Facebook Facebook TopTop