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Équipement de four creuset en fonderie précise Co50

Lieu d'origine Jiangsu, Chine
Nom de marque Cosil
Numéro de modèle Plateau de traitement thermique
Matériau Acier résistant à la chaleur


Norme de référence 1.4848/1.4849/2.4879 etc.
Dimensions selon les dessins des clients
Qualité du matériau HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU etc.
Applications : industries automobiles, de précision, d'engrenages et de traitement thermique.
Processus de production Processus de cire perdue, processus d'investissement
Température de fonctionnement jusqu'à 1300℃
Certification ISO9001

Introduction: Plateau de traitement thermique
Moulage par mousse perdue : plateau en matériau, cadre en matériau, four à fosse, sol du four ;
Moulage précis : Pièces de fonderie précises telles que plateaux en matériau, paniers en matériau, outillages multifonctions pour fours, pales mélangeuses, etc.


Domaines d'application : Fourniture à long terme de pièces en acier moulé pour fours électriques, installations de traitement thermique, usines d'équipements chimiques et usines métallurgiques.


Les matériaux incluent 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20, etc., pièces de fonderie pour fours industriels (sol de four, tube de four, siège de four, plateau en matériau, panier en matériau, siège de cadre en matériau, boîte, pale d'éventail, arbre d'éventail, etc.).

1. Procédé de production : procédé de cire perdue, procédé d'investissement, procédé EPC & procédé sable.
2. Nous fabriquons des pièces en acier résistant à la chaleur, telles que grilles de four, plaques de lit de four pour les cimenteries, aciéries.
3. Nous fournissons des pièces en fonte thermique finies avec un traitement thermique et une condition usinée si nécessaire.
4. Nous pouvons produire des pièces en acier au moulage selon GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,


Application : Automobile, Engrenages de Précision, Industries de Traitement Thermique.


Avantage :

1. Résistance à haute température : Jusqu'à 1300℃;

2. Un grand nombre de modèles existants de dispositifs pour les standards. Marques renommées de fours de traitement thermique.

3. Expérience riche dans la conception de plateaux et paniers adaptés aux conditions de travail spécifiques.

4. Plusieurs processus de production disponibles : procédé de moulage par cire perdue, procédé de moulage EPC, procédé de moulage sablé.


Composition chimique :

Composition (%) C Oui Mn max. Cr Ni S max. P max.
1.4823
GX40CrNiSi27-4
0.35-0.50 1,0~2,5 1.50 25,0-28,0 3,5-5,5 0.03 0.035

1.4825

GX25CrNiSi18-9

0.15-0.30 1.0-2.5 1.50 17,0-19,0 8,0-10,0 0.03 0.035

1.4826

GX40CrNiSi22-9

0.30-0.50 1,0~2,5 1.50 21,0-23,0 9,0-11,0 0.03 0.035

1.4832

GX25CrNiSi20-14

0.15-0.30 1,0~2,5 1.50 19,0-21,0 13,0-15,0 0.03 0.035

1.4837

GX40CrNiSi25-12

0.30-0.50 1.0-2.5 1.50 24,0-26,0 11,0-14,0 0.03 0.035

1.4848

GX40CrNiSi25-20

0.30-0.50 1,0~2,5 1.50 24,0-26,0 19,0-21,0 0.03 0.035

1.4865

GX40CrNiSi38-18

0.30-0.50 1,0~2,5 1.50 17,0-19,0 36,0-39,0 0.03 0.035

1.4857

GX40CrNiSi35-25

0.30-0.50 1,0~2,5 1.50 24,0-26,0 34,0-36,0 0.03 0.035

1.4855

GX30CrNiSiNb24-24

0.30-0.40 0,5-2,0 1.50 23,0-25,0 23,0-25,0 0.03 0.035

1.4849

GX40CrNiSNb38-18

0.30-0.50 1,0~2,5 1.50 17,0-19,0 36,0-39,0 0.03 0.035

1.4852

GX40CrNiSiNb35-25

0.35-0.45 1,0~2,5 1.50 24,0-26,0 33,0-35,0 0.03 0.035
G-CoCr28 0,10-0,20 1,0~2,5 1.50 27,0-30,0 - 0.03 0.035
G-CoCr28W 0.35-0.50 0,5-2,0 1.50 27,0-30,0 47,0-50,0 0.03 0.035

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