EN
Posude od toplinski otporne legure, alati za toplinsku obradu koji se koriste u visokotemperaturnim pećima
Mjesto podrijetla Jiangsu, Kina
Naziv robne marke Cosil
Broj modela Pladanj za toplinsku obradu
Materijal Čelik otporan na toplinu
Referentni standard 1.4848/1.4849/2.4879 itd.
Dimenzije prema crtežima kupaca
Vrsta materijala HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU itd.
Primjena u automobilskoj, preciznoj, industriji zupčanika i toplinskoj obradi.
Proizvodni proces, proces gubitka voska, proces ulaganja
Radna temperatura do 1300℃
Certifikacija ISO9001
- Overview
- Recommended Products
Uvod: Ploča za toplinsku obradu
Gubitački lisak: materijalna ploča, materijalna okvira, jama peć, pod peći;
Precizni lisak: Precizne lisane komponente poput materijalnih ploča, materijalnih koševa, višestruke namjene alatke peć, mešački štapići i drugo.
Područja primjene: Dugoročna isporuka odljevaka od čelika za električne peći, postrojenja za termičku obradu, postrojenja za kemijsku industriju i metalurška postrojenja.
Materijali uključuju 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 itd., industrijske peć lisane komponente (pod peći, peć cijevi, sjedalo peći, materijalna ploča, koš za materijal, sjedalo materijalnog okvira, kutija, ventilatorski listić, os ventilatora i druge).
1. Proizvodni proces: gubički proces, ulaganje proces, EPC proces & pijesčani proces.
2. Izrađujemo otpornost na toplinu ocelne dijelove, kao što su peć rešetke, peć ložine ploče za cementne radove, ocelare.
3. Dostavljamo gotove lisane komponente s toplinskom obradom i strojarstvenim uvjetima ako je potrebno.
4. Možemo proizvoditi otopljive čeljusti od čelika prema GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,
Primjena: Auto, precizni prijenosnici, industrija termičke obrade.
Prednost：
1. Opornost na visoke temperature: Do 1300℃;
2. Veliki broj postojećih obrazaca fiksne opreme za standard. Poznate marke toplinske peći.
3. Bogat iskustvo u dizajnu ploča i koševa prilagođenih specifičnim radnim uvjetima.
4. Više dostupnih proizvodnih procesa: Proces gubećeg modela, EPC proces, proces peskovnog lijeanja.
Kemijski sastav:
| Sastav (%) | C | Si | Mn Maks. | CR | Ni | S Maks. | P Maks. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 11.0-14.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0,35-0,45 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
