EN
Hőkezeléshez használt acélöntvény tálcakeret szerszámok ipari kemencék aljzatöntési szolgáltatások termékD
Eredeti hely: Jiangsu, Kína
Márkanev: Cosil
Modell szám: Hőkezelési tál
Anyag: Hőellenálló acél
Referenciastandard: 1.4848/1.4849/2.4879 stb.
Méretek: A vásárlók rajzaiból következően
Anyagminőség: HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU stb.
Alkalmazás: Autó, Pontossági, Fogaskerék, Hőkezelési iparágakban.
Termelési folyamat: Vácogató folyamat, Berendezési folyamat
Működési hőmérséklet: Legfeljebb 1300℃
Vizsgálat ISO9001
- Overview
- Recommended Products
Bevezetés: Hőkezelési Tál
Vízjel alapú öntés: anyagtál, anyagrám, lyukas sír, sírpad;
Pontossági öntés: Pontossági öntések, például anyagtálak, anyagkosarak, többféle hasznos síröntési eszközök, keverőlapok stb.
Alkalmazási területek: Hosszú távú szállítás öntöttacél alkatrészekhez elektromos kemencékhez, hőkezelő üzemekhez, vegyipari felszerelésekhez és fémfeldolgozó üzemekhez.
Az anyagok közé tartoznak a 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 stb., ipari síröntések (sírpárpa, sírrúra, sírbázis, anyagtál, anyagkosár, anyagrám bázisa, doboz, vételláp, vételtengely stb.).
1. Gyártási folyamat: vízjel folyamat, befektetési folyamat, EPC folyamat & homokfolyamat.
2. Hermetikus acél részek gyártása, például sírkörhenger, sírpárpa lemezek cementművekhez, acélművekhez.
3. Szükség esetén megszólított és gépezett hőöntéseket kínálunk.
4. Gyártjuk a hőtartós acélosztályokat a következő normák szerint: GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,
Alkalmazás: Autóipar, Pontos fogaskerék, Hőkezelési iparágak.
Előny:
1. Magas hőmérsékletű környezetben való tartóság: Legfeljebb 1300℃;
2. Sok meglévő minta van a szabványos berendezésekhez és népszerű márkák hőkezelési sírátához.
3. Bőséges tapasztalat van tálcák és kosarak tervezésében az adott munkakörükhöz igazítva.
4. Több termelési folyamat elérhető: Vacsora elvesztési formázási folyamat, EPC formázási folyamat, Homokformázási folyamat.
Vegyi összetétel:
| Összetétel(%) | C | Si | Mn max. | Cr | Ni | S max. | P max. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 25,0-28,0 | 3,5-5,5 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0,15-0,30 | 1,0-2,5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0,15-0,30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 19,0-21,0 | 13,0-15,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1,0-2,5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 11,0-14,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0,30-0,40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4849 GX40CrNiSNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0,35-0,45 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
