Всі продукти

Робоча рама з жароміцної сталі для термічної обробки, лиття для базової плити печі, послуги лиття, продуктD

Місце походження Джянсу, Китай
Брендове ім'я Cosil
Номер моделі Підноса для термічної обробки
Матеріал Тermoстійка сталь

Довідковий стандарт 1.4848/1.4849/2.4879 тощо.
Розміри За малюнками клієнтів
Розряд матеріалу HF/HH/HI/HK/HE/HT/HU тощо.
Застосування Автомобільна, Точна, Зубча, Індустрія термічної обробки.
Технологічний процес Втрати воску, Інвестиційний процес
Робоча температура До 1300℃
Сертифікація ISO9001

Overview
Recommended Products

Вступ: Подінка для термопоходження
Лиття захованим піном: матеріальний талір, матеріальна рама, печера, підлога печі;
Точкове литьє: Точкові влитки, такі як матеріальні таліри, матеріальні кошики, універсальне оснащення для печі, мішачі тощо.

Області застосування: Тривала поставка виливних сталевих деталей для електропечей, установок термічної обробки, хімічного устаткування та металургійних заводів.

Матеріали включають 06Cr19Ni10, Ni7N, 0Cr23Ni13, Cr25Ni20 тощо, промислові пічні влитки (підлога пічки, пічна труба, пічне сидіння, матеріальний талір, матеріальний кошик, сидіння матеріальної рами, коробка, лопатка вентилятора, вал вентилятора тощо).

1. Технологічний процес: восковий метод, інвестиційний метод, метод EPC та пісковий метод.
2. Ми виготовляємо жаростійкі сталеві деталі, такі як решітки пічі, пластини пічного ложа для цементних заводів, сталеплавильних заводів.
3. При необхідності ми постачаємо готові термічно оброблені влитки з механічною обробкою.
4. Ми можемо виробляти термічні стальневі викиди за стандартами GB/T20878, DIN17440. DIN17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35 - 572/584, BS970, BS 1449,

Застосування: Авто, прецизійні шестерні, гартувальні промисловості.

Перевага：

1. Основна сопротивлення високій температурі: До 1300℃;

2. Велика кількість існуючих форм для фікстур стандарту. Відомі бренди печей для термічної обробки.

3. Богатий досвід у проектуванні Подовжників та Кошиків для підходящих умов роботи.

4. Більше доступних процесів виробництва: Процес втрати воску, Процес EPC, Процес піску.

Хімічний склад:

Склад (%)	C	Так.	Mn Макс.	Кр	Ні	S Макс.	P Макс.
1.4823 GX40CrNiSi27-4	0,35-0,50	1.0~2.5	1.50	25.0-28.0	3.5-5.5	0.03	0.035
1.4825 GX25CrNiSi18-9	0,15-0,30	1.0-2.5	1.50	17.0-19.0	8.0-10.0	0.03	0.035
1.4826 GX40CrNiSi22-9	0.30-0.50	1.0~2.5	1.50	21,0-23,0	9.0-11.0	0.03	0.035
1.4832 GX25CrNiSi20-14	0,15-0,30	1.0~2.5	1.50	19.0-21.0	13,0-15,0	0.03	0.035
1.4837 GX40CrNiSi25-12	0.30-0.50	1.0-2.5	1.50	24,0-26,0	11.0-14.0	0.03	0.035
1.4848 GX40CrNiSi25-20	0.30-0.50	1.0~2.5	1.50	24,0-26,0	19.0-21.0	0.03	0.035
1.4865 GX40CrNiSi38-18	0.30-0.50	1.0~2.5	1.50	17.0-19.0	36.0-39.0	0.03	0.035
1.4857 GX40CrNiSi35-25	0.30-0.50	1.0~2.5	1.50	24,0-26,0	34.0-36.0	0.03	0.035
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24	0.30-0.40	0.5-2.0	1.50	23.0-25.0	23.0-25.0	0.03	0.035
1.4849 GX40CrNiSNb38-18	0.30-0.50	1.0~2.5	1.50	17.0-19.0	36.0-39.0	0.03	0.035
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25	0.35-0.45	1.0~2.5	1.50	24,0-26,0	33.0-35.0	0.03	0.035
G-CoCr28	0.10-0.20	1.0~2.5	1.50	27.0-30.0	-	0.03	0.035
G-CoCr28W	0,35-0,50	0.5-2.0	1.50	27.0-30.0	47.0-50.0	0.03	0.035