맞춤형 정밀 주조
맞춤형 정밀 주조는 전통적인 투자 주조 기술과 현대적인 맞춤형 능력을 결합한 고도의 제조 공정을 나타냅니다. 이 선진적인 방법은 복잡한 금속 부품을 뛰어난 정확도, 우수한 표면 마감, 그리고 엄격한 치수 공차로 생산할 수 있게 합니다. 이 공정은 고객 사양에 따라 정밀한 왁스 패턴을 만드는 것으로 시작되며, 이후 다수의 담그기와 석고 작업을 통해 세라믹 쉘을 형성합니다. 왁스가 녹아 나간 후, 용융된 금속이 cavity에 주입되어 최소한의 후처리가 필요한 매우 상세한 부품이 만들어집니다. 이 기술은 복잡한 기하학적 구조, 내부 통로 및 미세한 디테일을 가진 부품을 생산하는 데 뛰어나며, 이러한 특징들은 전통적인 제조 방법으로는 어려운 혹은 불가능한 경우가 많습니다. 이는 항공우주, 자동차, 의료기기, 산업 기계 등 다양한 산업에서 광범위하게 응용됩니다. 이 공정은 스테인레스 스틸, 알루미늄에서 초합금에 이르기까지 다양한 금속과 합금의 사용을 가능하게 하여 다양한 응용 분야에서 유연성을 제공합니다. 단일 조각으로 복잡한 형태를 만들 수 있는 능력은 조립 요구사항을 줄이고 전체 부품 신뢰성을 향상시킵니다. 또한 이 공정은 프로토타입과 양산 물량 모두를 비용 효율적으로 생산할 수 있어 일관된 품질을 유지하면서 양적 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.