정밀 주조 및 가공은 다양한 제조 요구사항에 이상적인 선택이 되는 여러 매력적인 이점을 제공합니다. 첫째, 이 조합은 전통적인 가공만으로는 비현실적으로 고가가 될 수 있는 복잡한 부품에 대해 뛰어난 비용 효율성을 제공합니다. 이 공정은 순수 가공 공정에 비해 재료 낭비를大幅히 줄이는데, 근접망 형상(near-net-shape) 부품을 만들어 최소한의 재료 제거만 필요로 하기 때문입니다. 또 다른 중요한 이점은 전통적인 가공 방법으로 불가능하거나 매우 어렵게 구현될 수 있는 복잡한 내부 기하학적 구조를 생산할 수 있다는 것입니다. 생산 확장성도 주요 장점 중 하나로, 초기 금형이 생성되면 동일한 다수의 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이 공정은 다양한 금속과 합금을 처리할 수 있어 특정 응용 요구사항에 맞출 수 있는 뛰어난 재료 유연성을 제공합니다. 자동화된 공정과 정교한 품질 관리 시스템을 통해 품질 일관성이 향상되어 각 부품이 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 이 기술은 또한 신속한 프로토타입 제작과 설계 반복을 가능하게 해 제조업체들이 부품을 빠르게 개선하고 최적화할 수 있도록 돕습니다. 또한, 주조 과정 중 통제된 응고와 정밀한 가공 작업 덕분에 완성된 제품은 우수한 역학적 특성을 나타냅니다. 이러한 공정들의 결합은 뛰어난 표면 마감과 차원 정확도를 제공하여 2차 마무리 작업의 필요성을 줄이거나 제거합니다.