Nøjagtige formeringer og skæring tilbyder flere overbevisende fordele, der gør dem til en ideel valgmulighed til forskellige produktionskrav. For det første giver denne kombination enestående kosterfektivitet for komplekse komponenter, som ville være forbudt dyre at fremstille udelukkende ved traditionel skæring. Processen reducerer materialeaffald betydeligt i forhold til ren skæringsprocesser, da den opretter nær-net-form-komponenter, der kræver minimal materialefjerning. Evnen til at producere komplekse interne geometrier, der ville være umulige eller ekstremt vanskelige at opnå med konventionelle skærmetoder, udgør en anden væsentlig fordel. Skalering af produktion er endnu et nøglefordel, da flere identiske dele effektivt kan produceres, når den oprindelige form er oprettet. Processen tilbyder fremragende materialeflksibilitet og kan behandle en bred vifte af metaller og legemer for at opfylde specifikke anvendelseskrav. Kvalitetskonstans forbedres gennem automatiserede processer og sofistikerede kvalitetskontrolsystemer, der sikrer, at hver komponent opfylder præcise specifikationer. Teknologien gør også det muligt at foretage hurtig prototyping og designiterationer, hvilket giver producenter mulighed for hurtigt at forfinde og optimere deres komponenter. Desuden viser de færdige produkter fremragende mekaniske egenskaber på grund af den kontrollerede solidificeringsproces under formering og præcise skæringsoperationer. Kombinationen af disse processer resulterer også i fremragende overfladeafslutninger og dimensionelt nøjagtighed, hvilket reducerer eller eliminerer behovet for sekundære afslutningsoperationer.