Precizas izkārtojumi un mašīncikls piedāvā vairākas pārliecinājas priekšrocības, kas tos padara par ideālu izvēli dažādiem ražošanas prasību apmierināšanai. Pirmkārt, šis kombinācija nodrošina izcilu maksājamību sarežģītiem daļām, kuras būtu neatņemami dārgas, ja tās tiktu ražotas tikai ar tradicionālajiem mašīncikla metodiem. Procesa laikā tiek nozīmīgi samazināts materiālu zudums salīdzinājumā ar tīriem mašīncikla procesiem, jo tiek radītas gandrīz galīgā formā esošas komponentes, kam nepieciešama minimāla materiālu noņemšana. Spēja ražot sarežģītus iekšējos ģeometrijas veidus, kas būtu iespējams vai ļoti grūti sasniegt ar konventionālajiem mašīncikla metodēm, ir vēl viena nozīmīga priekšrocība. Ražošanas skalējamība ir vēl viens galvenais labs, jo, kad ir izveidots sākotnējais formas, var efektīvi ražot vairākus identiskus daļas. Procesa sniedz lielisku materiālu daudzveidību, kas atbilst plašai metālu un aliejumu klāstam, lai apmierinātu specifiskās pielietojuma prasības. Kvalitātes konstatēšana tiek uzlabota caur automatisētiem procesiem un sofisticētiem kvalitātes kontroles sistēmām, kas nodrošina, ka katrs elements atbilst precīziem noteikumiem. Tehnoloģija arī ļauj strauji prototipēt un iterēt dizainu, ļaujot ražotājiem ātri uzlabot un optimizēt savus elementus. Turklāt, beigās iegūtie produkti parāda izcilas mehāniskās īpašības, kas rodas pēc kontrolētā solidifikācijas procesa laikā izkārtošanas un precīzu mašīncikla operāciju. Šo procesu kombinācija arī rezultē ar izciliem virsmas apstrādes rezultātiem un dimensiju precizitāti, kas samazina vai pat noņem nepieciešamību sekundārajām apstrādes darbībām.