augsta precizitātes izkārts
Augstas precizitātes formēšana ir sofisticēts ražošanas process, kas nodrošina izcilu lineāro precizitāti un uzlabotu virsmas apstrādi metāla komponentos. Šī modernā tehnika savieno tradicionālos investīciju formēšanas principus ar mūsdienu tehnoloģijām un precīziem kontroles sistēmām, lai ražotu sarežģītas daļas ar toleranci līdz ±0,005 coliem. Process sākas ar ļoti detalizētu cires modelim izveidošanu, kuru pēc tam apvalkā ar keramisko materiālu, veidojot drošu skaidru. Kad cera izkrista, plūdino metālu ievirt no kavētajā telpā tieši kontrolētajās apstākļos, tostarp temperatūrā, spiedumā un plūsmas ātrumā. Rezultāts ir gandrīz galīgais forms komponents, kuram nepieciešama minimāla sekundārā apstrāde. Augstas precizitātes formēšana ir pārvērtus ražošanu dažādos nozarēs, no aviācijas un automobiļu rūpniecības līdz medicīnas ierīču un rūpnieciskajai tehnikai. Procesam ir īpaši liels potenciāls sarežģītu ģeometrijas, iekšējo caurulju un detaļu veidošanā, ko būtu grūti vai neiespējami sasniegt ar konvencionālajām ražošanas metodēm. Šī tehnoloģija ļauj ražotājiem izgatavot komponentus ar izcilu struktūras integritāti, vienformīgu kristālu struktūru un izcilām mehāniskām īpašībām, saglabājot ekonomisku efektivitāti gan prototipu, gan masveida ražošanai.