A nagy pontosságú öntés számos ragyogó előnyt kínál, amiért gyártók számára ez az optimális választás a minőség és hatékonyság terén. Először is, kiváló méretei pontosak és reprodukálhatóak, amely biztosítja a minőség konzisztenciáját a termelés során, és csökkenti a bővítményes minőségbiztosítási intézkedéseket. A folyamat jelentősen csökkenti aanyag-hulladékot a hagyományos gépelési módszerekhez képest, mivel majdnem tiszta alakú részeket gyárt, amelyeknek kevésbé szükségük van másodlagos műveletekre. Ez nemcsak anyag-költségeket takarít meg, hanem csökkenti a termelési időt és az energiafogyasztást is. A folyamat rugalmassága lehetővé teszi a bonyolult geometriák és belső elemek létrehozását, amelyeket hagyományos gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen elérni. Emellett a nagy pontosságú öntés széles körű fémmegyezeteket alkalmazhat, amely a tervezők számára bőséges anyagi lehetőséget nyújt a konkrét alkalmazási követelményekhez. A folyamat különösen költséghatékony közepes és magas termelési mennyiségek esetén, mivel a kezdeti eszközberuházás kompenzálódik a csökkentett gépelési költségekkel és rövidebb termelési ciklusokkal. A folyamaton keresztül elérhető kiváló felületi meztelenítés gyakran eliminálja a bővítményes utófeldolgozás szükségességét, ami további költségmentést eredményez. Továbbá, a technológia lehetővé teszi több komponens egyesítését egyetlen öntésbe, amely csökkenti a gyártási igényeket és javítja a termék általános megbízhatóságát. A folyamat garantálja a mechanikai tulajdonságok és a szerkezeti integritás kiválóságát, ami kritikus komponensek esetén igényes alkalmazásokban tökéletes.