Việc đúc chính xác và gia công mang lại nhiều lợi thế nổi bật, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các yêu cầu sản xuất khác nhau. Trước tiên, sự kết hợp này cung cấp hiệu quả chi phí tuyệt vời cho các bộ phận phức tạp, vốn sẽ rất đắt đỏ để sản xuất thông qua gia công truyền thống sole. Quy trình này giảm đáng kể lượng phế liệu so với các quy trình gia công thuần túy, vì nó tạo ra các thành phần gần như có hình dạng cuối cùng, cần ít loại bỏ vật liệu. Khả năng sản xuất các hình học nội bộ phức tạp mà sẽ không thể hoặc cực kỳ khó khăn để đạt được thông qua các phương pháp gia công thông thường là một lợi thế lớn khác. Khả năng mở rộng sản xuất cũng là một lợi ích quan trọng, vì sau khi khuôn ban đầu được tạo ra, nhiều bộ phận giống hệt có thể được sản xuất một cách hiệu quả. Quy trình này cung cấp tính linh hoạt tuyệt vời về vật liệu, đáp ứng được phạm vi rộng các kim loại và hợp kim để đáp ứng yêu cầu ứng dụng cụ thể. Sự nhất quán về chất lượng được tăng cường thông qua các quy trình tự động hóa và hệ thống kiểm soát chất lượng tinh vi, đảm bảo mỗi thành phần đáp ứng đúng các thông số kỹ thuật. Công nghệ này cũng cho phép tạo mẫu nhanh chóng và lặp lại thiết kế, giúp nhà sản xuất nhanh chóng hoàn thiện và tối ưu hóa các thành phần của họ. Ngoài ra, các sản phẩm hoàn thiện có đặc tính cơ học vượt trội nhờ quá trình đông đặc được kiểm soát trong quá trình đúc và các hoạt động gia công chính xác. Sự kết hợp của các quy trình này cũng dẫn đến bề mặt hoàn thiện tốt và độ chính xác kích thước cao, giảm hoặc loại bỏ nhu cầu về các hoạt động hoàn thiện thứ cấp.