Les fonderies et usinages de précision offrent de nombreux avantages convaincants qui en font un choix idéal pour divers besoins de fabrication. Premièrement, cette combinaison offre une efficacité coûteuse exceptionnelle pour les pièces complexes qui seraient extrêmement coûteuses à fabriquer uniquement par l'usinage traditionnel. Le processus réduit considérablement les déchets de matériaux par rapport aux processus purement d'usinage, car il crée des composants presque à la forme finale nécessitant un minimum de retrait de matériel. La capacité de produire des géométries internes complexes qui seraient impossibles ou très difficiles à réaliser avec les méthodes d'usinage conventionnelles représente un autre avantage significatif. L'évolutivité de la production est un autre bénéfice clé, car une fois que le moule initial est créé, plusieurs pièces identiques peuvent être produites efficacement. Le processus offre une excellente polyvalence des matériaux, en accommodant une large gamme de métaux et alliages pour répondre aux exigences spécifiques des applications. La cohérence de la qualité est améliorée grâce à des processus automatisés et des systèmes sophistiqués de contrôle qualité, garantissant que chaque composant respecte les spécifications exactes. La technologie permet également une prototypage rapide et des itérations de conception, permettant aux fabricants de raffiner et optimiser rapidement leurs composants. De plus, les produits finis présentent des propriétés mécaniques supérieures en raison du processus de solidification contrôlé lors du coulage et des opérations d'usinage précis. La combinaison de ces processus aboutit également à d'excellentes finitions de surface et à une précision dimensionnelle, réduisant ou éliminant le besoin d'opérations de finition secondaire.