tabt vaks nøyaktig gjenvinning
Fjernet vokspresisjonsfremstilling, også kjent som investeringsgjutning, er en sofistikert produsjonsteknikk som gjør det mulig å lage komplekse metallkomponenter med utmerket nøyaktighet og overflatedekning. Denne gamle teknikken, modernisert for industrielle anvendelser, begynner med å lage en voksmønster av den ønskede komponenten. Mønsteret dekkes deretter med keramisk materiale for å danne en skall, som blir oppvarmet for å smelte vekk voksen, og etterlate en nøyaktig hule. Smeltet metall gjes i denne hullene, og når den har solidifisert, brytes keramiske skallen vekk for å avdekk den endelige gjutningen. Denne prosessen excellerer ved å produsere intrikate deler med stramme toleranser, glatte overflater og fine detaljer som ville vært vanskelig eller umulig å oppnå gjennom andre fremstillingsmetoder. Fleksibiliteten i fjernet voksgjutning gjør den uverdifulle på tvers av flere industrier, fra luftfart og bilindustri til medisinske apparater og kunstige skulpturer. En av de nøkkelfordelene er evnen til å gjette nesten alle metaller eller legemer, inkludert vanskelige å bearbeide materialer som superlegemer og rostfritt stål. Prossessen kan akkommodere deler som varierer fra noen gram til flere hundre pund, noe som gjør den egnet for både små presisjonskomponenter og større industrielle deler.