تمام زمرے

ایس پریشین کیل

استیل پریسیشن کاسٹنگ ایک مہارتمند تخلیقی عمل ہے جو مرکب فلزی حصوں کی تیاری کو بہت عالی بعدی صحت اور سطحی ختم شدہ کے ساتھ ممکن بناتا ہے۔ یہ طریقہ مضبوط الگوں کا استعمال کرتا ہے جو پریسیشن الگوں سے بنائے جاتے ہیں، مرکب حصوں کی تیاری کو ممکن بناتا ہے جو رفتہ ماشین کرنے کے عام طریقوں سے مشکل یا غیر ممکن ہو سکتے ہیں۔ عمل کا آغاز ایک دقت سے بنائے گئے ویکس الگوں سے ہوتا ہے جو آخری مندرجات کی ضابطہ کو انعکاس دیتے ہیں۔ اس الگوں کو سپاٹ متریل سے کوچ کیا جاتا ہے تاکہ شل مولڈ بن جائے۔ جب سپاٹ شل میں سخت ہوجاتا ہے تو ویکس کو پہلے سے ملتا ہوا نکال دیا جاتا ہے، جس سے مراد کامیابی کی منفی تصویر حاصل ہوتی ہے۔ گرم استیل کو اس خالی جگہ میں ڈالتے ہیں، اور جب سرد ہونے اور جامد ہونے کے بعد سپاٹ شل کو ہٹا دیا جاتا ہے تو آخری حصہ ظاہر ہوتا ہے۔ یہ تکنیک سائز اور مرکبیت کے لحاظ سے عجیب و غریب متعددیت پیش کرتی ہے، جو کہ چھوٹے طبی اوزار سے لے کر بڑے صنعتی مشین کے حصوں تک کے حصوں کی تیاری کے قابل ہے۔ اس عمل کے ذریعے تولید کے دوران یکساں کوالٹی کو یقینی بنایا جاتا ہے، جبکہ مواد کے زبردستی کو کم کیا جاتا ہے اور بعدی ماشین کرنے کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔

نئی مصنوعات

استیل پرائیسن کاسٹنگ کئی مجبوتنہ فوائد پیش کرتی ہے جو مختلف صنعتوں کے تصنیع کاروں کے لئے اسے انتخاب شدہ اختیار بناتے ہیں۔ پہلے اور بالکل، یہ استثنائی بعدی دقت اور سطحی ختمی کیتی ہے، جو دوسری ماشیننگ آپریشنز کی ضرورت کو بڑی حد تک کم کرتی ہے یا متاثر کرتی ہے۔ یہ نتیجہ بہت زیادہ لاگت کم کرنے اور تیز تر پروڈکشن وقت کے خطوط کو دیتا ہے۔ اس عمل کو مرکب جیومیٹریز اور پیچیدہ تفصیلات کی بنیاد رکھنے والے عناصر کو تخلیق کرنے کی اجازت ہے، جو روایتی تصنیع کی طریقہ کار کے ذریعے حاصل کرنے یا کسٹ پرائیسن کے تحت کام کرنے میں بہت مشکل ہو سکتی ہے۔ اضافے میں، پرائیسن کاسٹنگ میں عالی مواد کا استعمال ہوتا ہے، جس سے منفی عملیات کے مقابلے میں کم واستہ حاصل ہوتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی عجیب و غریب ڈیزائن انفرادیتی کی اجازت دیتی ہے، جس سے انجینئرز کو تصوری طور پر کمپونینٹ ڈیزائن کو کارکردگی کے لئے بہترین طریقے سے مناسب بنانے کی اجازت ملتی ہے، جس سے تصنیع کی محدودیتوں کو دور کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل کو پروڈکشن رنز کے ذریعے سازشی کوالٹی کو یقینی بنانا ہے، جو بڑی قابلیت اور کم ریجیکشن ریٹس کو حاصل کرتا ہے۔ معیشتی منظور سے، پرائیسن کاسٹنگ میڈیم سے زیادہ لاگت کے پروڈکشن رنز کے لئے خاص طور پر لاگت کے اعتبار سے مؤثر ثابت ہوتی ہے، کیونکہ ابتدائی ٹولنگ لاگتوں کو کم کرنے اور ماشیننگ کی ضرورت کو کم کرنے سے متوازن کیا جا سکتا ہے۔ کئی کمپونینٹس کو ایک کاسٹنگ میں متحد کرنے کی صلاحیت مجموعی طور پر اسمبلی پروسسز کو بہت سادہ بناتی ہے اور کل میں پrouڈکٹ کی قابلیت کو بہتر بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ عمل وسیع طور پر استیل الائیوز کی وسیع رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے تصنیع کاروں کو مخصوص اطلاقات کے لئے انتہائی مواد کی خصوصیات کو منتخب کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

تازہ ترین خبریں

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

24

Jun

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

مزید دیکھیں
جرمن معیار 1.4848 گریڈ: گرما میں صبر کرنے والی سلیس کے لئے بالاتر عملداری کا مشکل انتخاب

24

Jun

جرمن معیار 1.4848 گریڈ: گرما میں صبر کرنے والی سلیس کے لئے بالاتر عملداری کا مشکل انتخاب

مزید دیکھیں
آپ کے پروجیکٹ کے لئے مناسب گرما مزید فولاد چونے کے لئے پانچ تیپس

24

Jun

آپ کے پروجیکٹ کے لئے مناسب گرما مزید فولاد چونے کے لئے پانچ تیپس

مزید دیکھیں
کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

24

Jun

کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
WhatsApp
Name
موبائل
پیغام
0/1000

ایس پریشین کیل

برتر بعدی صحت و سطحی کوالٹی

برتر بعدی صحت و سطحی کوالٹی

استین کاسٹنگ اپنے بعدی صحت کے لئے ممتاز ہوتی ہے جو تقسیمی طریقہ کار سے بہتر ہوتی ہے۔ یہ فرآیند پیمانے بنانے کی پیشرفته تکنیکوں اور دقت سے نگرانی کی گئی جامد ہونے کی شرائط کا استعمال کرتا ہے تاکہ ±0.1mm کی حد تک کے بعداتین حاصل کرنے کے لئے کمپوننٹس تیار کیے جاسکیں۔ یہ عجیب و غریب دقت کے باعث دوسری ماشین کاری کے عمل کی ضرورت کو ختم کر دیتا ہے، جس سے لاگت میں معنوی کمی اور تولید کے وقت میں کمی ہوتی ہے۔ پرچم کی برتر سطحی کوالٹی کاسٹنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، جو مشتری کی تعریف کو پوری طرح سے یا زیادہ سے زیادہ پوری کرتی ہے، جس سے کم سفارشی کام کی ضرورت پڑتی ہے۔ اس درجے کی صحت خاص طور پر ایروسپیس، طبی اور اعلی ماشینری کے اجزا کے لئے ضروری ہے جہاں مضبوط تعریف کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈیزائن مرونت اور پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت

ڈیزائن مرونت اور پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت

چاڈی کے پتھر سے متعلق سب سے بڑی فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ غیر ممکن یا سپردگی کے لئے بہت مہنگے ہونے والے پیمانے میں مرکزی طریقے سے بنانے کے قابل پیچیدہ جیومیٹریز اور تفصیلی تفصیلات پیدا کرنے کی بی شناختی صلاحیت ہے۔ پروسس ڈیزائنرز کو اندرین پاسیجز، تحت الدرجات اور پیچیدہ منحنی سطوح شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے جو سنتی ماشیننگ پروسسز کے ذریعے معیاری حدود سے باہر ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن آزادی مهندسین کو کام کرنے کے لئے کامیابی کے لئے کمپونینٹس کو بہترین طریقے سے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو زیادہ سے زیادہ کارآمد اور کارکن محصولات کو حاصل کرتا ہے۔ کئی حصوں کو ایک ہی چاڈی میں متحد کرنے کی صلاحیت نہ صرف اسمبلی کے خرچ کو کم کرتی ہے بلکہ کمپونینٹ وائیز کے درمیان ممکنہ فیلیجر پوائنٹس کو ختم کرتی ہے جو کل محصول کی موثقیت میں بہتری لاتی ہے۔
لاگت کے اعتبار سے تولید اور مواد کی کارآمدی

لاگت کے اعتبار سے تولید اور مواد کی کارآمدی

ایسٹیل پرائیشن کاسٹنگ میڈیم تا عالی حجم پروڈکشن کے سیناریو میں خاص طور پر نمایاں لاگت فائدہ مند ہوتی ہے۔ اس عمل نے مواد کے ضائع ہونے کو کم کیا ہے جبکہ یہ نزدیک صاف شکل کے اجزا تیار کرتا ہے جو کم ماشیننگ کی ضرورت رکھتے ہیں۔ یہ کارآمدی مواد کے استعمال اور پروڈکشن وقت دونوں میں بڑی حد تک فائز ہے، جس سے محسوس لاگت کی بچत ہوتی ہے۔ ابتدائی سرمایہ داری ٹولنگ اور پیٹرن بنانے میں آئی ہے جو کم شدہ مزدوری کے خرچ، کم مواد کے ضائع ہونے اور کم ثانوی عملات سے متوازن ہے۔ اس کے علاوہ، اس عمل کی صلاحیت مرکب اجزا کو ایک ٹکڑے میں تیار کرنے کی وجہ سے متعدد پروڈکشن کے قدمات اور اسمبلی عملات کی ضرورت کو ختم کر دیا جاتا ہے، جو پروڈکشن کی لاگت کو بچاتا ہے اور کل کارآمدی میں بہتری لاتا ہے۔ یہ لاگت فائدہ مندی، مستقل کوالٹی اور کم ریجیکشن ریٹ کے ساتھ، پرائیشن کاسٹنگ کو فCTRیکٹرز کے لیے معاملاتی طور پر فائدہ مند انتخاب بناتی ہے۔
Email Email WhatsApp WhatsApp TopTop