Krajnje precizne lisalice nude brojne uvjerljive prednosti koje ih čine optimalnim izborom za suvremene potrebe proizvodnje. Prvo, one pružaju odličnu dimenzionalnu točnost i konzistentnost, što rezultira komponentama koje zahtijevaju minimalno daljnje obrade nakon lisanja, time smanjujući troškove i vrijeme proizvodnje. Postupak se izdvaja u proizvodnji složenih geometrija i unutarnjih značajki koje bi bile ekstremno teške ili ekonomski neprihvatljive za proizvodnju pomoću tradičnih metoda. Ova sposobnost omogućuje dizajnerima da optimiraju dizajne dijelova za performanse umjesto ograničenja proizvodnje. Tehnologija također nudi izuzetnu materijalnu učinkovitost, s minimalnom otkazom u usporedbi s procesima oduzimanja materijala. Kvaliteta površinske dorade je izvanredno visoka, često eliminirajući potrebu za obsežnim daljnjim obradama. Postupak demonstrira izvrsnu ponovljivost, osiguravajući konstantnu kvalitetu kroz velike serije proizvodnje. Iz ekonomskog gledišta, krajnje precizne lisalice često pružaju značajne uštede troškova u scenarijima visokog obujma proizvodnje smanjujući otkaz materijala, vrijeme obrade i zahtjeve za montažom. Versatilnost postupka omogućuje upotrebu šire palety materijala, uključujući visoko performantne legure, dok se održavaju strogi toleranci i odlične mehaničke svojstva. Dodatno, postupak nudi kraće rokovne liste u usporedbi s tradičnim metodama lisanja, omogućavajući brži ulaz na tržište za nove proizvode. Mogućnost proizvodnje skoro gotovih dijelova značajno smanjuje okolišni utjecaj proizvodnje smanjujući potrošnju energije i otkaz materijala.