gyújtóacél hőkezelés
A nyári acél melegítési kezelés egy fontos vázmetallurgiai folyamat, amely növeli az olyan acélok mechanikai tulajdonságait, amelyek kifejezetten fedélzeti alkalmazásokra vannak tervezve. Ez a bonyolult hőfolyamat pontosan ellenőrizett melegítési és hűtési sorozatokat tartalmaz, hogy elérje a legjobb anyagi jellemzőket. A fő cél az, hogy anyagstruktúrát hozzanak létre, amely nagy erősségét kombinálja a kiteljes rugalmas tulajdonságokkal, így biztosítva, hogy a fedélzeten alapuló terhelés alatt ismétlődően alakváltozásba menjen, és térjen vissza eredeti alakjába. A folyamat általában három fő szakaszból áll: ausztenitizálás, gyors hűtés és ráncolás. Az ausztenitizálás során az acélot 815-870 °C közötti hőmérsékletre melegítik, teljes fázisátalakulást engedélyezve. A következő gyors hűtés olajban vagy vízben martenzitikus szerkezetet teremt, amely biztosítja a szükséges keménységet. A végső ráncolási szakasz, amelyet 370-480 °C közötti hőmérsékleten végeznek, megnyugtatja a belső többlettömegeket, és elérhetővé teszi az erősség és a nyerésesség kívánt egyensúlyát. Ez a kezelés jelentősen növeli az acél hosszúsági ellenállását, a húzóerőt és a rugalmas korlátot, ami alkalmas különféle alkalmazásokra az autóipari súrlós rendszerekben, ipari gépekben és pontossági eszközökben. A folyamatnak pontosan kell ellenőriznie a hőmérsékletet, az időt és a hűtési sebességet, hogy biztosítsa a minőség és a teljesítmény konzisztenciáját a végterméken.