プロトタイプ精密鋳造
プロトタイプのロストワックス鋳造は、伝統的な鋳造技術と現代の精密エンジニアリングを組み合わせた高度な製造プロセスです。この方法では、まず最終製品の形状を正確に再現するワックスパターンを作成し、それを耐火素材で覆って堅牢な殻を形成します。耐火素材が硬化したら、ワックスを溶かし出し、溶融金属用の精密な型腔を残します。このプロセスにより、従来の製造方法では困難または不可能な複雑な形状や細部を実現できます。この技術は、試作部品や少量生産において特に優れており、優れた表面仕上げと寸法精度を提供します。エンジニアや製造業者は、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなどの幅広い金属や合金に対応できる点を特に重視しています。この方法は、高精度部品が必要とされる航空宇宙、医療機器、自動車産業などで特に価値があります。現代のプロトタイプロストワックス鋳造には、3Dプリンティングによるパターン製作や最適な結果を得るためのコンピュータ支援設計(CAD)など、先進技術が組み込まれており、品質の一貫性を確保するとともにリードタイムを大幅に短縮します。