Prosessen for kastning av legemetall gjennom investeringskasting tilbyr flere overbevisende fordeler som gjør det til en foretrukket valg for produsenter innenfor ulike industrier. For det første gir den utmærket dimensjonsnøyaktighet og overflatefullførelse, noe som reduserer eller eliminerer behovet for sekundære maskinoperasjoner. Dette oversetter seg til betydelige kostnadsbesparelser og kortere produksjonstider. Prossessen tillater opprettelsen av komplekse geometrier og detaljerte elementer som ville vært utfordrende eller umulig å oppnå gjennom konvensjonelle produktionsmetoder. Dessuten tilbyr teknikken fremragende materialeegenskaper, inkludert forbedret styrke, slipmotstand og korrosjonsmotstand, grunnet den kontrollerte solidifiseringsprosessen. Evnen til å produsere nær-nett-form-komponenter minimerer materialeavfall og reduserer de totale produksjonskostnadene. Fra et designperspektiv tilbyr investeringskasting bemerkelsesverdig fleksibilitet, og lar ingeniører inkorporere funksjoner som interne kanaler, underkutter og variabel veggtykkelse i én del. Dette eliminerer behovet for montering av flere komponenter og reduserer potensielle feilpunkter. Prossessen sikrer også konsekvent kvalitet over produksjonskjeder, hvilket gjør den ideal for både prototyper og høyvolumsproduksjon. Videre gir evnen til å gjøre kasting av et bredt utvalg av legemetallkomposisjoner muligheten for at produsenter kan velge materialer som fullt ut svarer til deres spesifikke brukskrav, uansett om de trenger høy temperaturmotstand, fremragende styrke eller superior slipkarakteristikk.