सबै क्यातीहरू

रिक्त स्थान पूर्ण गोलाकार निर्माण

भ्याकुम लगानी कास्टिंग एक उन्नत निर्माण प्रक्रिया हो जसले उच्च सटीक धातु कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न भ्याकुम टेक्नोलोजीको साथ परम्परागत लगानी कास्टिंग प्रविधिहरू संयोजन गर्दछ। [पृष्ठ २-मा भएको चित्र] यस प्रक्रियाको विशिष्ट विशेषता डाली र ठोसकरण चरणहरूमा भ्याकुम वातावरणको प्रयोग हो, जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। भ्याकुम अवस्थाले प्रभावकारी रूपमा हावा जेबहरू हटाउँछ र अक्सिडेशन कम गर्दछ, परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह फिनिश र मेकानिकल गुणहरूको साथ कास्टिंगहरू। यो प्रविधि विशेष गरी जटिल ज्यामिति र कडा सहिष्णुताहरू आवश्यक उद्योगहरूमा मूल्यवान छ, जस्तै एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरणहरू, र उच्च प्रदर्शन मोटर वाहन घटकहरू। यो प्रक्रियाले जटिल भागहरू निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ जुन आन्तरिक मार्गहरू, पातलो पर्खालहरू, र सटीक आयामहरू छन् जुन परम्परागत निर्माण विधिहरूद्वारा प्राप्त गर्न गाह्रो वा असम्भव हुनेछ। थप रूपमा, भ्याकुम लगानी कास्टिंगले सुपरलेय, स्टेनलेस स्टील, र टाइटेनियम सहित धातु र मिश्र धातुको विस्तृत श्रृंखलासँग काम गर्न सक्दछ, यसलाई माग अनुप्रयोगहरूको लागि बहुमुखी समाधान बनाउँदछ।

नयाँ उत्पादनहरू

वैक्यम निवेश पात्रण अनेक बलियो फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ कि यसले उच्च गुणस्तरका घटकहरूको खोजी गर्ने निर्माताहरूको लागि प्राथमिक वैकल्पिक बनाएको छ। सबैभन्दा पहिले, वैक्यम पर्यावरणले अन्तिम पात्रमा छिद्रता र गैस पकड़ भण्डाई गर्दछ, जसले घटकहरूमा अत्यधिक संरचनात्मक ठोसता र विश्वसनीयता हुन्छ। यो सुधारित घनत्व र कम दोष दरले सीधै समाप्त भागहरूको बेहतर प्रदर्शन र लामो सेवा अवधि मा परिणाम दिन्छ। यस प्रक्रियाले अग्रगामी डिझाइन स्वतन्त्रता पनि सम्भव बनाउँछ, जसले जटिल ज्यामितिहरूको निर्माणमा सहयोग गर्दछ जुन ट्रेडिशनल निर्माण पद्धतिहरूद्वारा कर्न सम्भव नभएको वा महँगो हुन सक्छ। वैक्यम निवेश पात्रणद्वारा प्राप्त अत्यधिक सतह परिणामले अन्यान्य मशीनिङ्ग संचालनहरूको आवश्यकता नष्ट भन्दा घटाउन सक्छ, जसले कुल उत्पादन लागत र समय घटाउन मद्दत गर्दछ। अर्को महत्वपूर्ण फाइदा यो हो कि यस प्रक्रियाले लगभग-नेट-आकारका घटकहरू निर्माण गर्न सक्छ, जसले सामग्रीको अपशिष्ट घटाउँदछ र निर्माणको पर्यावरणिक प्रभाव घटाउँदछ। यो प्रक्रिया निर्माण चलीमा अत्यधिक आयामी सटीकता र नियमितता प्रदान गर्दछ, जसले गुणस्तर नियन्त्रणमा विश्वसनीयता बढाउँदछ र अस्वीकृति दर घटाउँदछ। वैक्यम निवेश पात्रण ऑक्सीजनमा संवेदनशील रिएक्टिव धातुहरू र विशेष एलोइहरूसँग काम गर्न बेलाइ छ, जसले विमान र मेडिकल अनुप्रयोगहरूमा अमूल्य बन्छ। यस तकनीकले एकरूप बाढी र उत्कृष्ट यांत्रिक गुणस्तरहरूसह पतलो दीवारीका घटकहरूको उत्पादन सम्भव बनाउँछ, जसले आधुनिक यांत्रिक अनुप्रयोगहरूको माग भन्दा बढी पूरा गर्दछ। यस प्रक्रियाको विविधताले बैठक आकारमा फैलिएको छ, जो नमूना विकास र उच्च-खण्ड उत्पादन चलीमा समान दक्ष छ।

सुझाव र चाल

कस्टम धातु कस सँग ऑटोमोबाइल र वायुमार्गीय उद्योगहरूलाई कसरी बदलिएको छ

24

Jun

कस्टम धातु कस सँग ऑटोमोबाइल र वायुमार्गीय उद्योगहरूलाई कसरी बदलिएको छ

थप हेर्नुहोस्
उच्च प्रदर्शनका लागि कस्टम धातु प्रयोग गर्ने पाँच कारणहरू

24

Jun

उच्च प्रदर्शनका लागि कस्टम धातु प्रयोग गर्ने पाँच कारणहरू

थप हेर्नुहोस्
जर्मन मानक 1.4848 ग्रेड: उच्च प्रदर्शनको लागि ताप-प्रतिरोधी लोहाको कठोर वैकल्पिक

24

Jun

जर्मन मानक 1.4848 ग्रेड: उच्च प्रदर्शनको लागि ताप-प्रतिरोधी लोहाको कठोर वैकल्पिक

थप हेर्नुहोस्
मोल्डिंग प्रक्रिया को समझना: गर्मी-प्रतिरोधी ताँसे को बनाउने विधि र त्यसका फाइदेहरू

24

Jun

मोल्डिंग प्रक्रिया को समझना: गर्मी-प्रतिरोधी ताँसे को बनाउने विधि र त्यसका फाइदेहरू

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
WhatsApp
Name
मोबाइल
सन्देश
0/1000

रिक्त स्थान पूर्ण गोलाकार निर्माण

उत्कृष्ट धातु प्रोपर्टीहरू

उत्कृष्ट धातु प्रोपर्टीहरू

निवेश मोल्डिङमा खाली वातावरण धातुको ठस्ने प्रक्रियाको लागि अति उपयुक्त परिस्थिति सिर्जना गर्दछ, जसले अत्यधिक धात्विक गुणस्तरहरू सहित मोल्डिङहरू प्राप्त गर्दछ। वायुमा गैसहरूको अभाव ऑक्सीडेशनलाई रोक्छ र अग्रगण्य रूपमा इनक्ल्युजनहरूको निर्माणलाई कम गर्दछ, जसले धातुको संरचनामा अधिक समानता प्रदान गर्दछ। यस वृद्धिभएको धात्विक विश्वसनीयताले अनुमति दिन्छ कि अत्यधिक तनाव शक्तिमा सुधार, बेहतर थकाएर राखिने क्षमता, र बढी लचीलापन प्राप्त गर्न। खाली परिस्थितिमा ठस्ने प्रक्रियाले विभाजनलाई कम गर्दछ र एकसमान कण संरचनालाई बढाउँदछ, जसले उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा विशेष रूपमा महत्वपूर्ण छ। यी उत्कृष्ट धात्विक गुणस्तरहरू निवेश मोल्डिङ घटकहरूलाई तत्कालीन अनुप्रयोगहरूमा आदर्श बनाउँछ, जहाँ सामग्रीको विश्वसनीयता र विश्वसनीयता अति महत्वपूर्ण छ।
सुधारिएको सतह गुणस्तर र शुद्धता

सुधारिएको सतह गुणस्तर र शुद्धता

वैकम निवेश प्रक्षेपणले अन्य पारंपरिक प्रक्षेपण पद्धतिहरूबाट भिन्न हुने अद्भुत सतह गुणस्तर र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्दछ। वैकम पर्यावरणले माउड पूर्ण रूपमा भर्न र गैसको फँस्न रोक्दछ, जसले अपूर्व सतहको चटकी र कम दोषहरू सहित प्रक्षेपणहरू प्राप्त गर्दछ। यो उत्कृष्ट फिनिश अनेक समय पछि प्रक्षेपणको मशीनिङ्गको आवश्यकतालाई रोक्दछ, समय बचाउन र उत्पादन खर्च घटाउन। यस प्रक्रियाले आमतौरमा ±०.००५ इंच वा त्यसबाहेकमा ठीक अन्तर प्राप्त गर्दछ, जसले यसलाई शुद्धता घटकहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। जटिल ज्यामितिहरू उत्पादन गर्न सक्दो कि छोटो विवरणहरू र चटकी सतहहरूसँग, यो तकनीक रुचि र कार्यक्षमतामा दोनो अभिलाषाहरूको लागि विशेष रूपमा मूल्यवान बन्छ।
सामग्री चयनमा विविधता

सामग्री चयनमा विविधता

वैक्युम निवेश पाउन्डिङ्गको सबैभन्दा महत्वपूर्ण फाइदाहरूमध्ये एउटा छ यसको अत्यन्त लचीलापन भन्दै उपकरण चयनमा। यो प्रक्रिया विस्तृत परिमाणमा धातुहरू र ताल्लुफहरूसँग काम गर्न सक्छ, जुन कुछ पारंपरिक पाउन्डिङ्ग विधिहरूप्रमाणे काम गर्न थिच्छ। यसमा टायानियम र त्यसको ताल्लुफहरू, उच्च-तापमा सुपरएलाइजेस, स्टेनलेस स्टील, र मूल्यवान धातुहरू जस्तै धातुहरू आउन सक्छ। वैक्युम परिवेश निर्माण र पाउन्डिङ्ग प्रक्रियामा ऑक्सीडेशन र प्रदूषण बार्ने गर्दछ। यस लचीलापनले निर्माताहरूलाई उनीहरूका विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा अनुकूल उपकरण चयन गर्न अनुमति दिन्छ, यदि यसलाई उच्च शक्ति, बिगार विरोध, ताप बराबरी, वा जीवनसंगतता हो।
Email Email WhatsApp WhatsApp TopTop