Vakuum Investment Casting: پیچیدہ فلی شئیوں کے لیے پیشرفته صنعتی صلاحیت

تمام زمرے

vakam سے ٹکڑائی کا صنعتی اُستانا

خالی جوہر کا ٹیکسٹریل کاسٹنگ ایک پیشرفہ تولید عمل ہے جو سنتی ٹیکسٹریل کاسٹنگ کی طریقہ العمل کو خالی ٹیکنالوجی سے ملا کر بالائی دقت کے میٹل کمپوننٹس بناتا ہے۔ یہ پیچیدہ طریقہ وانڈ کی مرکب تصویر بنانے، اسے سیرامک مواد سے کوئچ میں لپیٹنا اور پھر وانڈ کو پگڑنا ہے تاکہ روباری میٹل کے لیے خالی جگہ بچ جائے۔ اس عمل کی خاصیت یہ ہے کہ ڈالنے اور جامد ہونے کے مرحلے میں خالی محیط کا استعمال کیا جاتا ہے، جو آخری من Jadu کی کیفیت میں معنوی طور پر فرق پیدا کرتا ہے۔ خالی شرط کوffective طور پر ہوا کے پکے اور اکسیڈیشن کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کاسٹنگز بالائی سطحی ختمی اور مکینیکل خصوصیات حاصل ہوتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی ویژہ طور پر ایسے صنعتوں میں قدردانی کی جاتی ہے جہاں پیچیدہ گیومیٹریز اور تنگ تحملات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایروسپیس، طبی آلہ اور عالی عملکرد کے اتوموٹائیو کمپوننٹس۔ اس عمل کے ذریعہ پیچیدہ حصوں کی تیاری کی جا سکتی ہے جن میں اندر کے گذرنے والے راستے، ٹھوس دیواریں اور مضبوط ابعاد شامل ہوتے ہیں جو سنتی تولید طریقوں سے مشکل یا غیر ممکن ہو سکتی ہے۔ اضافے میں، خالی جوہر کا ٹیکسٹریل کاسٹنگ مختلف میٹلز اور الائیوز کے ساتھ کام کرسکتا ہے، جن میں سوپرالائیوز، سٹینلس سٹیل اور ٹائیٹینیم شامل ہیں، جو اسے مطلوب کارروائیوں کے لیے متعدد حل بناتا ہے۔

نئی مصنوعات

خالی جگہ کا سرمایہ داری چاڑھانا نمبردار فوائد پیش کرتا ہے جو اسے مصنوعات کے برانڈز کے لئے انتخاب شدہ ویب سائٹ بناتا ہے جو بالکل کوالٹی کے اجزا تلاش کرتے ہیں۔ پہلے اور بالترین، خالی محیط میں آخری چاڑھانے میں پوروسٹی اور گیس کی گرفت کو بہت کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اجزا حاصل ہوتے ہیں جن کی استثنائی ساختی ثبات اور مسلسلتی ہوتی ہے۔ یہ بہتر ڈینسٹی اور کم عیوب کی شرح مستقیم طور پر بہتر عمل کرنے اور طویل خدماتی زندگی کے لئے ختم ہونے والے حصوں کے لئے تبدیل ہوجاتی ہے۔ اس پروسس نے ڈیزائن آزادی کو بہت کم کردیا ہے، جو مرکب جیومیٹریز کی تخلیق کو ممکن بناتا ہے جو تقسیم کے ذریعے مہنگے یا غیر ممکن ہو سکتے ہیں۔ خالی سرمایہ داری چاڑھانے سے حاصل کردہ اعلی سطحی ختمی اکثر دوسری ماشین کاری کی ضرورت کو ختم یا کم کر دیتی ہے، جس سے کل تولید کے خرچ اور لیڈ ٹائم کم ہوجاتے ہیں۔ ایک اور اہم فائدہ یہ ہے کہ نیار نیٹ شیپ اجزا تیار کرنے کی صلاحیت ہے، جو مواد کی ضائع ہوئی مقدار کو کم کرتی ہے اور تولید کے ماحولیاتی اثر کو کم کرتی ہے۔ پروسس تولید رنز میں بہت بہتر ابعادی صحت اور مطابقت فراہم کرتا ہے، جو قابل اعتماد کوالٹی کنٹرول اور کم رد کرنے کی شرح کی گarranty کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، خالی سرمایہ داری چاڑھانے کو ری ایکٹیو میٹلز اور اکسیڈیشن کے لئے حساس اختصاصی آلائیوں کے ساتھ کام کرنے کے لئے خاص طور پر مؤثر ہے، جو ایرواسپیس اور طبی اطلاقات کے لئے قدردانی کرتا ہے۔ ٹیکنالوجی نازک دیواروں کے اجزا کی تیاری کو بھی برابر ٹھیکنسس اور اعلی میکینیکل خصوصیات کے ساتھ ممکن بناتی ہے، جو مدرن انجینئرنگ اطلاقات کے مطلوبہ معیار کو پورا کرتی ہے۔ پروسس کی متعددیت بچ کی سائز میں بھی ہے، جو دونوں پروٹوٹائپ ترقی اور زیادہ حجم کی تولید رنز کے لئے ایکساں کارآمد ہے۔

تجاویز اور چالیں

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

09

Jun

اسے کیسے آلائی سٹیل نے خودرو اور ہوائی صنعتوں کو بدل دیا

مزید دیکھیں
پانچ وجہیں جن سے آلائی سٹیل کو عالی عمل کے استعمالات کے لیے ضروری سمجھا جاتا ہے

09

Jun

پانچ وجہیں جن سے آلائی سٹیل کو عالی عمل کے استعمالات کے لیے ضروری سمجھا جاتا ہے

مزید دیکھیں
جرمن معیار 1.4848 گریڈ: گرما میں صبر کرنے والی سلیس کے لئے بالاتر عملداری کا مشکل انتخاب

09

Jun

جرمن معیار 1.4848 گریڈ: گرما میں صبر کرنے والی سلیس کے لئے بالاتر عملداری کا مشکل انتخاب

مزید دیکھیں
کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

09

Jun

کاسٹنگ پروسیس کو سمجھنا: گرما مزید فولاد کا تولید طریقہ اور اس کے فوائد

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
WhatsApp
Name
موبائل
پیغام
0/1000

vakam سے ٹکڑائی کا صنعتی اُستانا

برتر میٹالرگیک خواص

برتر میٹالرگیک خواص

نیوزیک کے的情况 میں سرمایش املاحہ کرنے کے لئے مناسب ترین حالات بناتا ہے، جس کے نتیجے میں املاحہ کے بہت ہی برتر فلزی خواص حاصل ہوتے ہیں۔ جوشن گیسوں کی کمی اکسیڈیشن کو روکتا ہے اور شامل شدہ عناصر کی تشکیل کو کم کرتا ہے، جو ایک زیادہ ہوموگینیوس ماکروسٹرکچر کی طرف لے جاتا ہے۔ یہ محسوس فلزی سلیمیت مکانیکل خواص میں تبدیل ہوتی ہے، جس میں تنشن قوت میں بہتری، بہتر کاری کی پڑتال اور مرونت میں اضافہ شامل ہے۔ وکیومن کی شرائط کے تحت سرمایش کے مراحل کو کنٹرول کرنے سے تقسیم کو کم کیا جاتا ہے اور ایک منظم ریز کی ساخت کو فروغ دیا جاتا ہے، جو اعلی عمل کے لئے خاص طور پر ضروری ہے۔ یہ برتر فلزی خواص وکیومن کے ذریعے املاحہ کے ماحولیاتی اجزا کے لئے ایدیل بناتی ہیں جہاں مواد کی سلیمیت اور مطمئنی اعلی درجے کی ہوتی ہیں۔
بہترین سطحی کیفیت اور دقت

بہترین سطحی کیفیت اور دقت

خالی جگہ کا سرمایہ کاری پورن چھاپنے میں عجیب و غریب سطح کیٹی کوالٹی اور بعدی دقت حاصل کرتا ہے جو اسے عام چھاپنے کے طریقے سے الگ کرتا ہے۔ خالی جگہ کی的情况 میں پوری ماڈل بھری جاتی ہے اور گیس کی گرفت روکی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں چھاپنے میں استثنائی سطحی صافی اور کم ترین خرابیاں حاصل ہوتی ہیں۔ یہ بالکل دقت کی فرنیش اکثر بعد میں چھاپنے کے بعد مکیننگ کی ضرورت کو ختم کر دیتا ہے، وقت بچاتا ہے اور تولید کے خرچ کو کم کرتا ہے۔ یہ عمل مسلسل مشدود تحملات حاصل کرتا ہے، عام طور پر ±0.005 انچ یا بہتر، جو اسے دقت کے اجزا کے لئے مناسب بناتا ہے۔ پیچیدہ گیومیٹریز کو پیدا کرنے کی صلاحیت، جس میں نکڑے تفصیلات اور صاف سطحیں شامل ہیں، اس طرز کو خصوصی قدر کی وجہ بناتی ہے جس میں دوسری طرف سیریلی اور فانکشنل امتیاز کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کے انتخاب میں مروندگی

مواد کے انتخاب میں مروندگی

Vakuum چاڈھنے کی سب سے بڑی فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ اس میں مواد کے انتخاب کی بہت عمدہ متغیریت ہوتی ہے۔ یہ پروسیس مختلف دستاویز کے فلذات اور آلائیز کو ہینلے سکتی ہے، جن کو ردعملی چاڈھنے کی طریقہ الکاری میں استعمال کرنے میں مشکل پड़ سکتا ہے۔ یہ تیٹنیم اور اس کے آلائیز، اوچھی درجے کے ٹیمپریچر کے سپرالائیز، سٹینلس سٹیل اور قیمتی فلذات شامل ہیں۔ vakuum的情况 خاص طور پر اس لیے مفید ہوتی ہے کیونکہ یہ ذوباؤ اور ڈالنے کی پروسیس کے دوران اکسیڈیشن اور آلودگی کو روک دیتا ہے۔ اس مواد کے انتخاب کی متغیریت کے باعث ما نفریکچررز کو ان کے خصوصی ایپلی کیشن کی ضروریات کے لیے مناسب مواد چننا ہو سکتا ہے، چاہے وہ اوچھی قوت، کورشین کی ردعملی، گرما کی تحمل یا زندگی کے ساتھ مطابقت ہو۔
Email Email WhatsApp WhatsApp Facebook Facebook TopTop