Vakuumska inverzna litja ponuja številne prepričujoče prednosti, ki jo spravljajo v priložnost izbire za proizvajalce, ki iščejo komponente z visoko kakovostjo. Najpomembneje, vakuumska okolja znatno zmanjša poroznost in zaprtje plinov v končni odliti, kar pomeni komponente z izjemno strukturno celovitostjo in zanesljivostjo. Ta povečana gostota in zmanjšana stopnja defektov se neposredno prevedeta na boljšo delovanje in daljši delovni življenjski čas zaključenih delov. Postopek omogoča tudi neverjetno oblikovalno prostost, kar omogoča ustvarjanje kompleksnih geometrij, ki bi bile dragocenne ali nemogočne doseči s tradičnimi metodami proizvodnje. Izjemna površinska dokončava, dosežena s vakuumsko inverzno litjo, pogosto izključi ali zmanjša potrebo po drugičnih strežarskih operacijah, kar zmanjša skupne stroške proizvodnje in čase priprave. Druga pomembna prednost je možnost proizvodnje komponent blizu neto oblike, kar zmanjšuje odpad materiala in zmanjšuje okoljski vpliv proizvodnje. Postopek zagotavlja odlično dimenzionalno natančnost in stabilnost skozi serije proizvodnje, kar zagotavlja zanesljivo nadzorovanje kakovosti in zmanjšane stopnje zavrnitve. Poleg tega je vakuumska inverzna litja zlasti učinkovita pri delu z reaktivnimi kovinami in specialnimi spoji, ki so občutljivi na oksidacijo, kar jo dela neocenljivo za letalske in medicinske uporabe. Tehnologija omogoča tudi proizvodnjo komponent z jasno steno zgradbo in enakomerno debelino ter izjemnimi mehanicnimi lastnostmi, ki izpolnjujejo zahtevne zahteve sodobnih inženirskeh aplikacij. Versatilnost postopka se razširja tudi na velikosti serij, saj je enako učinkovita za razvoj prototipov kot za masovno proizvodnjo.