химична термообработка
Химичното термично обработване на закалиране е ключов процес в метюржията, който включва бързо охлаждане на метал от висока температура с цел подобряване на неговите механични свойства. Този сложен процес започва с нагреването на материал до температурата за аустенитизация, обикновено между 815-870°C, след това се извършва бързото охлаждане чрез различни медии за закалиране като вода, масло или полимерни смеси. Основната цел е преобразуването на фазата аустенит в мартенсит, което води до увеличена твърдост и сила. Процесът изисква точна контролира на няколко променливи, включително температурата на нагреване, времето на задържане и скоростта на охлаждане, всички от които значително влияят върху крайните свойства на материалите. Модерните методи за закалиране включват напреднали системи за мониторинг на температурата и автоматизирани контроли, за да се гарантира последователност при големи производствени обеми. Това обработване е особено ценно при производството на критични компоненти за автомобилния, авиационния и индустриалния сектор, където са необходими висока сила, устойчивост към износ и продължителност. Процесът може да бъде персонализиран, за да постигне специфични свойства на материала, чрез регулиране на параметри като степен на закалиране, агитация и температура на медията. Индустриите се опират на химичното термично обработване на закалиране за производство на високопроизводителни части като зъби, валове, инструменти и конструктивни компоненти, които изискват превъзходни механични свойства и надежден перформанс при изискващи условия.