теплови обработки 440c
термичната обработка на 440C е критически процес за максимизиране на потенциала на този високовъглен стainless steel сплав. Процесът обикновено включва затопляне на сталата до температури между 1850-1950°F (1010-1066°C), следвано от контролирано закалване и отвръзка. Тази прецизна термична манипулация основно променя микроструктурата на сталта, което води до оптимален баланс между твърдост, съпротива на корозията и съпротива на износ. По време на термичната обработка карбидите се разтворяват в аустенитната структура, а при закалването се превръщат в мартенсит, който осигурява характерната твърдост. Последвалият процес на отвръзка, извършван обикновено при температури между 300-600°F (149-316°C), помага да се премахнат вътрешните напрежения, докато се поддържат желаните нива на твърдост. Това закалване може да постигне стойности на твърдост до 58-60 HRC, което го прави особено подходящо за приложения с висок износ. Процесът изисква строг контрол на температурата и времето, за да се гарантират последователни резултати в различни партиди. Модерните установки за термична обработка използват компютърно управляеми пещи и прецизни системи за мониторинг на температурата, за да поддържат тези строги стандарти. Успехът на обработката е особено очевиден в приложенията, които изискват както съпротива на корозията, така и съпротива на износ, като висококачественото ножове, хирургически инструменти и прецизни подшипници.