термична обработка с карбуриране
Карбуриращото термичен обработка е sofisticirana процес за твърдеене на повърхността, който значително подобрява механичните свойства на нисковъглените желизи. Този метюржургически процес включва дифузиране на въглерод в повърхностния слой на желяза при температури между 850°C и 950°C, създавайки високовъглен слой отвън, докато запазва твърдия, пластичен ядро. През процеса, желязото е изложено на въглеродна среда, която може да бъде в твърда, течна или газообразна форма. Въглеродните атоми се дифундират в повърхността на желязото, създавайки градиент от концентрация на въглерод, който намалява от повърхността нагледно. След стадията на дифузия на въглерода, компонента преминава през контролирано охлаждане и последващи термични операции за постигане на желанията твърдост и микроструктура. Този процес е особено ценен в производствени приложения, където компонентите изискват твърда, износустойчива повърхност, докато запазва твърдата вътрешна структура. Общи приложения включват зъбати колела, кривошипни оси, камшикови оси и различни автомобилни компоненти, които изпитват висок износ и напрежение на повърхността си по време на работа. Глъбочината на карбуриран слой може да бъде точно контролирана, обикновено между 0,1 и 1,5 мм, според специфичните изисквания на приложението и параметрите на процеса.