hiiliiniksiävä lämpökuivatus
Karburiointi on kevyen teräsvoiman pinnanpaksunnettuinen prosessi, joka parantaa huomattavasti materiaalin mekaanisia ominaisuuksia. Tämä metallurginen prosessi sisältää hiilen diffuusion teräsaineiston pintatasoon lämpötiloissa 850°C–950°C, mikä luo korkeahiilisen ulkopinnan ja säilyttää samalla kovakypsän, mutta joustavan ytimen. Prosessin aikana teräs altoidaan hiilellisyyden rikkaiseen ympäristöön, joka voi olla kiinteässä, nestemäisessä tai kaasumuodossa. Hiilit atomit diffundoivat teräsaineiston pintatasoon, mikä lukee hiilen konentumisasteen gradientin, joka vähenee pinnasta sisään päin. Hiilen diffuusioston jälkeen komponentti joutuu ohjattuun jäähdytysprosessiin ja seuraaviin lämpökuormituksen vaiheisiin saadakseen halutun kovuuden ja mikrostruktuurin. Tämä prosessi on erityisen arvokas valmistussovelluksissa, joissa osia tarvitaan koviksi ja kuljetukseen vastaaviksi samalla kun ne säilyttävät kovakypsen sisäraakennemuotoaan. Yleisiä sovelluksia ovat hampaidet, käyräpyörät, kammojen pyörät ja erilaiset autoteollisuuden osat, jotka kohtaavat suuria pinta-ja kuljetuskäytännöitä toiminnassa. Karburointitaso voidaan tarkasti hallita, mikä yleensä vaihtelee välillä 0,1–1,5 mm riippuen sovelluksen vaatimuksista ja prosessiparametreista.