การบำบัดความร้อน 440c
การบำบัดความร้อน 440C เป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยเพิ่มศักยภาพสูงสุดของโลหะผสมสเตนเลสคาร์บอนสูง การบำบัดนี้มักเกี่ยวข้องกับการอุ่นเหล็กให้ถึงอุณหภูมิระหว่าง 1850-1950°F (1010-1066°C) จากนั้นจึงทำการหล่อเย็นและอบอย่างควบคุม อุณหภูมิและการควบคุมเวลาที่แม่นยำจะเปลี่ยนโครงสร้างไมโครของเหล็ก ทำให้ได้สมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรง การต้านทานการกัดกร่อน และการต้านทานการสึกหรอ ในระหว่างการบำบัดความร้อน คาร์ไบด์จะละลายเข้าสู่โครงสร้างออสเทนไลติก และเมื่อทำการหล่อเย็น จะกลายเป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งให้ความแข็งแรงตามลักษณะเฉพาะของการใช้งาน กระบวนการอบต่อเนื่อง มักทำที่อุณหภูมิระหว่าง 300-600°F (149-316°C) เพื่อช่วยลดแรงภายในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งตามที่ต้องการ การบำบัดนี้สามารถบรรลุค่าความแข็งได้ถึง 58-60 HRC ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทนต่อการสึกหรอมาก เช่น เครื่องครัวระดับสูง เครื่องมือทางการแพทย์ และชิ้นส่วนหมุนเวียนที่ต้องการความแม่นยำ การบำบัดนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิและความแม่นยำของเวลาอย่างเคร่งครัด เพื่อให้ผลลัพธ์สม่ำเสมอในแต่ละรอบการผลิต โรงงานบำบัดความร้อนสมัยใหม่มักใช้เตาไฟฟ้าควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และระบบตรวจสอบอุณหภูมิที่แม่นยำ เพื่อรักษามาตรฐานที่เข้มงวด ความสำเร็จของการบำบัดนี้เห็นได้ชัดในงานที่ต้องการทั้งการต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ เช่น เครื่องครัวระดับสูง เครื่องมือทางการแพทย์ และชิ้นส่วนหมุนเวียนที่ต้องการความแม่นยำ