xử lý nhiệt 440c
việc xử lý nhiệt 440C là một quy trình quan trọng trong việc tối đa hóa tiềm năng của hợp kim thép không gỉ carbon cao này. Quy trình này thường bao gồm việc làm nóng thép lên nhiệt độ giữa 1850-1950°F (1010-1066°C), sau đó là quá trình làm nguội và điều chỉnh có kiểm soát. Sự thao tác nhiệt chính xác này thay đổi cơ bản vi cấu trúc của thép, dẫn đến sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn. Trong quá trình xử lý nhiệt, cacbua được hòa tan vào cấu trúc austenit và khi làm nguội, chúng chuyển thành martensit, cung cấp độ cứng đặc trưng. Quá trình điều chỉnh tiếp theo, thường thực hiện ở nhiệt độ giữa 300-600°F (149-316°C), giúp giảm stress nội bộ trong khi duy trì mức độ cứng mong muốn. Quy trình xử lý này có thể đạt giá trị độ cứng lên tới 58-60 HRC, khiến nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ mài mòn cao. Quy trình yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt về nhiệt độ và thời gian để đảm bảo kết quả nhất quán qua các lô khác nhau. Các cơ sở xử lý nhiệt hiện đại sử dụng lò nung được kiểm soát bằng máy tính và hệ thống giám sát nhiệt độ chính xác để duy trì các tiêu chuẩn khắt khe này. Thành công của quy trình xử lý nhiệt đặc biệt rõ ràng trong các ứng dụng cần cả khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, chẳng hạn như dao kéo cao cấp, dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận ổ trục chính xác.