különböző típusú hőkezelés
A hőkezelés különböző folyamatokat foglal magában, amelyek anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságait módosítják irányított melegítési és hűtési ciklusok segítségével. A fő típusok közé tartoznak az ellenállás, a keményítés, a táplálás és a felületi keményítés. Az ellenállás olyan folyamat, amelyben az anyagot egy adott hőfokra melegítik, majd lassan hűtik le, hogy csökkentse a keményiséget és növeljék a dúlóságot. A keményítés akkor szükséges, ha a vámet felett melegítik, és azt követően gyorsan hűtik le, hogy növeljék a keményiséget és erősséget. A táplálás a keményítés után végezhető el, hogy csökkentse a törékenységet, miközben fenntartja az erősséget. A felületi keményítés kemény felületet teremt, miközben megmarad a lágyabb, erősebb mag. Ezek a folyamatok alapvető szerepet játszanak a gyártásban, beleértve a tömegcsökkenés mentesítését, a jobb gépelhetőséget, a növekvő erősséget és a növekvő ausztrális ellenállást. A technológia pontos hőmérséklet-vezérlést, adott melegítési sebességeket és óvatosan kezelt hűtési módszereket használ. A modern hőkezelési telepek haladó eszközöket használnak, mint például a vezérelt légkörű sírak, az indukciós melegítési rendszerek és a quenching egységek. Ezek a kezelések alkalmazásait számos iparágban találjuk, beleértve az autógyártást, a repülőipari komponenseket, a zsigorészletek gyártását és az általános mérnöki tevékenységeket. A hőkezelés sikere attól függ, hogy milyen anyagösszetevőkkel dolgoznak, milyen tulajdonságokat szeretnének elérni, és milyen pontos a folyamatvezérlés.