Rangka Penjagaan Haba: "Penjaga" Komponen Industri, Analisis Fungsi Utamanya dan Inovasi Teknologi

Kerangka rawatan haba adalah peranti alat kunci yang digunakan untuk membawa, memperbaiki dan mengangkut bahan kerja semasa proses rawatan haba. Reka bentuk dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kualiti, kecekapan dan keselamatan rawatan haba. Berikut adalah peran utamanya:
1. Membawa dan menyokong bahan kerja
Mengedarkan beban dengan seragam: struktur kerangka bahan (seperti grid, penyangga, pereka) boleh menetapkan bahan kerja berbeza bentuk dan saiz (seperti gear, bearing, pelatah, dll.) dengan stabil untuk mengelakkan deformasi atau runtuhnya bahan kerja disebabkan oleh berat sendiri atau pemanjangan suhu tinggi.
Menyesuaikan kepada pemprosesan berperingkat: reka bentuk berlapis atau berstesen banyak menyokong pemprosesan satu kali ganda bahan kerja untuk meningkatkan kecekapan rawatan haba, terutamanya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
2. Menjamin ketandusan pemanasan
Membaiki pemindahan haba: bahan rangka bahan (seperti keluli tahan haba dan superalloys) mempunyai kekonduksian haba yang baik, dan reka bentuk struktur (seperti reka bentuk kosong dan jurang) boleh mengurangkan rintangan haba, memastikan suhu seragam di sekeliling benda kerja, dan mengelakkan pemanasan berlebihan atau kurang pemanasan setempat.
Mengelakkan pengeleman benda kerja: Melalui rekabentuk jarak yang munasabah, benda kerja dipencegah daripada mengelem atau membentuk 'kawasan berlorek' akibat dari kontak semasa pemanasan (mempengaruhi selausan medium, seperti karburizing dan nitriding).
melindungi permukaan dan prestasi benda kerja
Mengurangkan oksidasi dan polusi: Jika kerangka bahan mengandungi pelapis anti-oksidasi (seperti pelapis keramik) atau bahan (seperti keluli tahan karat), luas permukaan yang berhubung dengan udara pada suhu tinggi boleh dikurangkan, dan pembentukan kulit oksida boleh dikurangkan; dalam rawatan haba kimia (seperti nitrogenasi dan infiltrasi boron), tindak balas negatif antara benda kerja dan bahan kerangka bahan boleh dielakkan.
Mencegah kerosakan mekanikal: reka bentuk kerangka bahan dengan tepi licin dan tiada burrs boleh mengelakkan garisan atau taburan pada permukaan benda kerja semasa memuatkan, membongkar atau rawatan haba.
4. Menyesuaikan dengan keperluan proses yang kompleks
Tahan terhadap alam sekitar ekstrem: di bawah suhu tinggi (seperti quenching dan annealing lebih dari 1200℃), atmosfera korosif (seperti carburizing CO/CO environment) atau tekanan tinggi (seperti hot isostatic pressure), rangka material mesti mempunyai ketahanan terhadap suhu tinggi, perlawanan kriep, dan ketahanan terhadap korosi (seperti keluli berpangkalan nikel dan bahan komposit karbida silikon).
Berkolaborasi dengan quenching dan pemindahan: Sebahagian daripada rangka material direka untuk direndam secara langsung ke dalam medium quenching (seperti minyak, air, dan larutan polimer) untuk memindahkan cepat kerjaan bagi mengawal kadar penyejukan dan memastikan transisi fasa seragam (seperti transisi martensitik).
5. Membaiki kemudahan operasi dan keselamatan
Mudah untuk memuat, membongkar dan mengangkut: rangka bahan dilengkapi dengan gagang, kait atau antarmuka forklift untuk mendukung pemindahan mekanis dan automasi pemuatan dan pembongkaran (seperti bekerjasama dengan robot dan sabuk penghantar) untuk mengurangi keintensitas operasi manual dan risiko luka bakar.
Penyelarasan dan penyesuaian: Rangka bahan boleh disesuaikan mengikut saiz ketuhar dan ciri-ciri benda kerja (berat, bentuk) peralatan rawatan haba (ketuhar kotak, ketuhar sum, ketuhar vakum, dll.) untuk meningkatkan penggunaan ruang dan keluwesan proses.
6. Memperpanjang umur peralatan
Mengurangkan aus ketuhar: rangka bahan berfungsi sebagai penyerap impak di antara benda kerja dan dinding ketuhar serta dasar ketuhar untuk mengelakkan jatuhnya benda kerja atau kerosakan akibat tabrakan kepada tapak peralatan (seperti batu tahan api dan serat tanah liat).
Permudahkan pembersihan dan pemeliharaan: rangka bahan boleh dibongkar dan dibersihkan secara terpisah untuk mencegah sisa benda kerja dan kulit oksida tertumpuk di dalam ketuhar dan memastikan prestasi kelengkapan stabil.
ringkasan
Rangka pengendapan haba bukan sahaja merupakan 'pengepala' bagi benda kerja, tetapi juga merupakan sebahagian penting daripada proses pengendapan haba. Rekabentuknya perlu mempertimbangkan secara komprehensif ciri-ciri benda kerja, proses pengendapan haba (suhu, atmosfera, kaedah penyejukan), jenis peralatan dan kecekapan pengeluaran. Melalui pemilihan bahan (seperti keluli tahan haba, superalloys, komposit matriks keramik) dan optimasi struktur (seperti kekuatan menanggung beban, kewujudan nafas, ketahanan terhadap kerosakan), keseimbangan antara kualiti benda kerja, kecekapan pengeluaran dan kos akhir dicapai.