精密鋳造サービス
精密鋳造サービスは、非常に正確で高品質な金属部品を提供する洗練された製造プロセスです。この先進的な手法は、伝統的なロストワックス鋳造技術と現代の技術を組み合わせて、優れた表面仕上げと寸法精度を持つ複雑な部品を生産します。このプロセスは、望ましい部品の正確なワックスモデルを作成し、それを複数の浸漬工程を通じてセラミックシェルに形成することから始まります。ワックスが溶かされた後、溶融金属が型腔に注ぎ込まれ、元の設計のほぼ完璧な再現が得られます。このサービスは、特に複雑な形状、薄肉壁、狭い公差を必要とする部品を要求される産業にとって非常に価値があります。この技術は、二次加工の必要性を最小限に抑えながら、小さな医療器具から大きな航空宇宙部品まで幅広い部品を生産することができます。主な特徴には、さまざまな金属や合金を使用できること、生産ロット全体で一貫した品質を維持できること、プロトタイプから量産までの両方の数量を生産できる能力が含まれます。このサービスは、特に精密さと信頼性が重要となる航空宇宙、自動車、医療機器、産業機器のアプリケーションに有益です。現代の精密鋳造施設では、高度な品質管理システム、コンピュータ支援設計の統合、自動化された処理設備が使用され、最適な結果が確保されます。