kuori-sijoituskuivaus
Kuoriutuskuorokastaus on kehittynyt valmistustekniikka, joka yhdistää tarkkaa insinööriintaitoa metallien muovaamisen monipuolisuuteen. Tässä edistetyssä kastausmenetelmässä luodaan keramiikkikuori wax-mallin ympärille, jonka jälkeen wax pyyhkii pois, jättäen tyhjän tilan nestemetalille. Prosessi alkaa wax-mallin valmistamisella, joka täsmälleen kopioi halutun lopullisen komponentin. Tämä malli upotetaan useita kertoja keramiikkasluurin ja peitetään stukko hiutaleilla, mikä rakentaa useita kerroksia, joista muodostuu vahva keramiikkakuori. Kun kuori on täysin kuivantu, wax pyyhkii pois korkean lämpötilan autoklaavissa, jättäen tarkasti negatiivisen konttorin haluttua osaa vastaan. Tyhjä keramiikkakuori täytetään sitten nestemetalilla, joka kiinteöi muodostaakseen lopullisen komponentin. Tätä menetelmää arvostetaan erityisesti teollisuudenaloilla, jotka vaativat monimutkaisia geometrioita, tiukkoja toleransseja ja erinomaisia pinta-terminaatioita. Se mahdollistaa monimutkaisten komponenttien tuotannon sisäisten kanavien, ohuet seinät ja hienot yksityiskohdat, jotka olisivat mahdotonta tai liian kalliita valmistaa perinteisin moottorimenetelmin. Prosessia käytetään laajalti ilmailuala-, lääketieteellisessä, autoteollisuudessa ja korkkiteollisuudessa, joissa tarkkuus ja laatu ovat ensisijaisia.