přesně vytvořené lihové formovky
Inženýrské přesné odlévání představuje sofistikovaný výrobní proces, který kombinuje pokročilé inženýrské principy s tradičními metodami odlévání za účelem výroby velmi přesných kovových součástí. Tato technologie využívá počítačově podporovaného návrhu (CAD), simulačního softwaru a přesné kontroly procesu pro vytváření složitých dílů s vynikající rozměrovou přesností a povrchovou kvalitou. Proces začíná podrobným výběrem materiálů a inženýrskou analýzou, dále pak vytvářením přesných form a začleňováním pokročilých systémů zásobování a krmení. Tyto odlévky jsou vyrobeny za striktně kontrolovaných podmínek, přičemž teploty, tlaky a rychlosti chlazení jsou pečlivě sledovány za účelem zajištění optimálních metalurgických vlastností. Technologie umožňuje výrobu součástí se složitými geometriemi, rovnoměrnou stěnovou hrubou a vysokými mechanickými vlastnostmi, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout pomocí konvenčních výrobních metod. Aplikace sahají přes různé odvětví, včetně leteckého průmyslu, automobilového průmyslu, medicínských zařízení a průmyslového strojírenství, kde musí být splněny přísné normy výkonu. Proces nabízí významné výhody v oblasti využití materiálů, snížení požadavků na obrábění a schopnosti vyrábět téměř konečné díly, které vyžadují minimální další úpravy.